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面对油品性质复杂、单井低产、能耗居高不下的困难挑战，新民采油厂通过技术创新与管理优化“双轮驱动”，创新建立“科技攻关+数字赋能”节能模式，实现能耗指标大幅下降，年节气达126万立方米，集输单耗年均降幅达12%。

这个厂通过与中国石油大学联合开展原油粘壁温度研究，精准划定原油流动边界参数，依托物联网平台实施“一环一策”精细化管控，同步开展场站温压调控试验，建立经济运行模型，实现了站-间-环全系统平均降温5摄氏度的突破。通过合并中转站、扩容支干线、优化井组布局等举措，构建起“集约化+智能化”生产新格局。今年以来，他们坚持全系统定温控量精细管控原则，严抓场站运行参数标准化管理，持续开展管道周期扫线、通球等维护措施，优化匹配余热与燃气炉运行，结合前期系统优化举措，一季度已节气41万方。

他们还将开展集输系统环降温试验、抓好管线周期性扫线、通球治理、清洗维护余热板换管换等工作，全力保障集输系统安全、平稳、高效、低耗运行，持续深化生产全链条精细管控，力争打造低耗高效集输示范单位。