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3月1日7点50 分，采油一厂任北作业区维修队院内早早就挤满了等待领料的员工。他们领的不是新料，而是经过作业区技师们维修过的再利用材料。

今年以来，这个作业区持续深入开展开源节流、降本增效工作，加大效益指标考核力度，提升了节能降耗的效益“含金量”。通过修旧奖励、创新发明、节能亮点，激发干部员工扎紧钱口袋，甘做“抠门人”的积极性。截至2月底，已节约购置费7.8万元。强化效益意识 在思想深处产生切实转变面对配比成本逐年压缩、效益压力越来越大的实际，作业区统一部署，让员工成为成本支出的操控员。作业区领导多次组织站长、班长、员工全面剖析基层站队成本消耗，建立台账明细，让员工感受到成本紧张的压力，最大限度降低消耗。作业区年初下达各项指标，节奖超罚，层层签订军令状，让每一分支出都和员工的收入挂钩。员工从思想深处有了效益意识，每一度电、每一张纸都成为员工创造效益的平台。仅 2 月份一个月，作业区与去年相比节约各类支出0.13万元。以能耗为抓手 全面提升成本管控能力“节约下来的就是产量，就是效益。”这是任北作业区主任常定军常说的一句话。抽油机离开了电就玩不转，作业区电费占刚性成本的大头，节能成为降耗的重点。面对“电老虎”作业区细抠能耗，不断提高抽油机的能源效率。为有效控制生产能耗，作业区给每口抽油机做全面体检，通过对单井能耗进行精准效益评价，采取对应措施，共安装进口加热器延时开关 16 个、井口燃气炉 7 台，下调 5 口井参数等管理措施，有效控制生产耗电量，月累计节电 1.7 万千瓦时。盘活闲置物资 修旧利废带来降本增效新模式家大业大，作业区可挖潜的空间也大。小到阀门、皮带，大到电泵、发动机，作业区每年所产生的废旧物资和闲置资产规模相当可观。如何将这部分资产盘活，成为作业区深度挖潜的另一个重要课题。作业区充分发挥技术人才优势，组织技师成立创新攻关小组和维修小组，自主维修各类设备设施。大家从开始的拆东补西，到现在的磨切、除锈、焊接、组装流水线作业，各基层站队可以及时在微信群里，掌握作业区修旧物资情况，及时让修旧物资“重新上岗”。2020年初至今，修复各类生产设备、阀组、仪表等共计768台套，发放使用率提高至95％，最大限度地盘活闲置及可用资产，提高使用效率。

员工都说，现在要过好“紧日子”，扎紧“钱袋子”当好“抠门人”，让作业区广开源、控成本，上下一心坚决打赢降本增效攻坚战。