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相比东北的夏意迟迟，6月的巴蜀大地，水碧山青。

而“吉林模式”，却早已与这里融为一景。

入川以来，吉林油田积极践行“三分天下”方略，将挺进川南作为打赢本质扭亏攻坚战的重要一战，狠抓产量、技术、管理三大核心，全力将“吉林标杆”树立在川渝大地上。

“几年来，川南天然气产量逐年翻番，关键开发指标持续向好，安全环保平稳受控，可以说，是写出了一篇配置区高质量发展的新篇章”，川南天然气勘探开发分公司经理季亚辉高兴地说，2024年度，配置区储量替换率、单位利润、全员劳动生产率等9项指标均进入了股份公司十佳采气厂行列。

效益建产：产量“争翻番儿”

区块流转之日，便是大打产量进攻战之时。

吉林油田快速响应，成立川南效益建产专班，充分利用区内纵向发育多套含气层系特点，创新形成“常规气+页岩气”“探井+评价井+开发平台井”一体化整体协同理念，全力打造“三化”立体勘探开发新模式，即空间立体化、资源协同化、技术集成化，加快川南效益建产步伐，天然气产量实现了跨越式增长。2024年度，川南配置区成为川渝页岩气开发九家内唯一超产区块。

常规气立体勘探多点突破。利用新采集的1400km2三维地震，开展圈闭精细识别，深度解剖气藏地质特征，施行多层系立体勘探。其中，重点突出嘉陵江组邓井关构造断块气藏评价勘探，开展茅口组断溶体全区精准预探，应用已建开发平台实施石牛栏组风险勘探。在兴隆场构造所实施的多层系风险勘探中，已部署实施探井10口，获工业气流井8口，测试日产气最高近30万立方米；茅口组已投入开发的5口井试采效果较好，累计产气1.13亿立方米，进一步落实单井产能后，将支撑区域整体开发。

页岩气效益建产又快又好。按“分区评价先导试验滚动建产”思路，一体化勘探评价与滚动开发相结合，实现了深层页岩气效益建产增储。目前，已实施探评井10口，测试日产气20-44万立方米，单井EUR1.05-1.6亿立方米；落实页岩气效益建产向斜区块5个，提交预测储量进一步增加。同时，本着“评价落实一块就开发动用一块”原则，降低产建风险。四年来，吉林油田组织编制先导试验和开发方案9项，部署平台井位94口、规划建产能25.5亿立方米。目前，已新建产能11.4亿立方米。其中，2024年度，新建产能4.85亿立方米，计划完成率121%，储量替换率2.15，在川渝地区页岩气排名中位列第一。

技术迭代：指标“争先进”

以技术迭代之快，显创新驱动之力。

面对新区域复杂地质条件，吉林油田突破传统技术思维桎梏，大力实施地质工程“一体化”，统筹产量、经济评价和SEC增储关系中的技术“链接”，让关键技术指标争川渝地区“先进”。

地质精细评价技术日趋成熟。形成各向异性迭代深度偏处理技术、古地理分析技术等针对性技术系列，持续攻关叠前叠后多方法融合裂缝预测技术、地应力分析和预测技术，建立地质工程一体化大模型，为勘探评价和开发建产提供有力支撑。古地貌分析与精细岩相识别相结合，水平段深入推行地质工程一体化双甜点导向，创新“三步入靶法”和“三类型精细轨迹控制法”，锁定品质高、含气性好、可钻性强“双甜靶体”，机械钻速由5米/小时提高至10米/小时，铂金靶体钻遇率达95.3%，保障了井眼轨迹平滑，实现了水平井打快打好。

钻压试各项施工提速提效。直面川渝深层页岩气钻井施工难度系数最高挑战，吉林油田依托EISC系统数据数字化集成应用，攻关形成了钻头优选及钻井参数优化、水平段控压降密度等钻井提速提效配套技术系列。目前，已迭代更新至3.0提速模板，各项指标持续提升，井身质量合格率、固井质量合格率均实现100%，平均钻井周期由流转前的199天降至当前的78天，处于深层页岩气钻探领先水平。大力开展裂缝及应力精细预测，实施差异化“一井一策”参数设计，科学控液加砂，单井产量始终保持较高水平。“防套变”与“提EUR”兼顾，建立一体化套变防控机制，确立了低风险段同步跨越、中风险段整体避让、高风险段提前射孔的有效技术手段，相同改造段长下，套变影响下降了38%。推行平台集群化作业模式，创下三座平台单日同步压裂10段的区域纪录。

管理创新：全员“争标杆”

有目标，就有方向、有干劲。

伴随着持续效益上产步伐的加快，吉林油田川南配置区工作重心也在悄然改变，即由原来的以建设为主向建管并重转变。配置区围绕产量、投资、安全等核心任务，进一步完善油公司模式，聚全员之力，持续对标提升，精细过程管控，全力打造川渝地区区块管理标杆，冲刺中石油十佳采气厂目标。

管理流程高效。重点聚焦流转区快特性与业务实际，进一步简化审批层级、缩短决策链条，完成了涵盖八大业务模块、343项的核心流程标准化建设，制度覆盖率100%。组建技术管理团队，利用EISC实时跟踪现场情况，及时下达作业指令，实现快速决策、科学处置。并与建设公司检维修队伍携手联合，形成了工艺、电气、自控等多专业协同作战能力。同时，依托数字化指挥平台，建立了“30分钟响应圈、2小时处置圈”的快速行动网络，场站安全管控实现了从单点防御到全域联动的体系化升级。

管理过程有效。抓主要矛盾，以单井投资控降为核心，逐步摸清川渝地区投资和成本构成基本盘，坚决打赢降本增效攻坚战。强化方案源头设计，市场化招标与定额管理双管齐下，单井投资年降百万元以上。其中，钻前工程推行“六个一体化”理念，推进航测选址、挡土墙及场面结构优化等13项措施落实落地，单井投资降幅达25%-40%。以“坚持必要、优化重要、管控紧要”为原则，分类分策管控成本费用，精细管控和统筹水平衡，实现返排液年回用率90%以上，气田水处理费用大幅降低。

“打仗得有兵。虽然配置区人员并不多，但大家大局意识、奉献意识非常强，主动加班加点赶工作是常态，每个人都顶两个、顶多个用”，川南天然气勘探开发分公司党委书记宋文礼坦言，正是因为有这样一支肯吃苦、能战斗的团队，配置区各项工作争一流、争标杆才有信心和底气。今年前4个月，川南配置区天然气日产超计划运行，整体发展已踏上了“快车道”。