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本报讯（特约记者 郭子亮 通讯员 张利祥）5月6日，从物资分公司巴彦供应项目部获悉，由该项目部保供的用于巴彦油田重点探井扎格5X井建设的59支油套管全部完成复检工作并已到达现场。这是分公司四个维度融合发力，全方位构建石油专用管材质量管控体系，以保供“放心管”护航巴彦油田增储上产的一个缩影。

作为油田公司增储上产的主战场和新型采油厂建设的典范，巴彦油田生产建设所需石油专用管材规格繁多、技术参数要求极高。尤其巴彦油田是国内埋藏最深的陆相碎屑岩油藏，成藏条件复杂，主力油田平均埋深超5000米，超深、高温、高压等特性对钻探所需管材的钢级、螺纹密封性等都提出了更高、更严苛的要求。

面对保供多重挑战，物资分公司以“零缺陷”为目标，从“源头管控、动态养护、检护双保、共建共管”等四个维度融合发力，全方位构建质量管控体系，有力确保所供管材全生命周期质量安全。源头管控，即严格执行驻厂监造制度，从生产环节杜绝质量隐患，资料不全的管材严禁办理入库；动态养护，即对库存超一年以上的管材实施周期性保养，确保物资“休眠不贬值”；检护双保，即针对深井、超深井专用管材，要求生产厂家现场复检，并提供钻井全程跟井维护服务；共建共管，即主动联合安全监督检测中心建立质量联查机制，通过现场监督人员严格审查随货同行驻厂监造资料、产品合格证，严把入井前最后关口。

全方位管控有效保证了入井管材品质。据统计，自2022年至今，物资分公司累计为巴彦油田供应石油专用管材9.44万吨，质量合格率保持100%，有力保障了巴彦油田260口井的顺利完钻。