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本报讯（通讯员 张天鹤）针对东部油气新能源公司、乾安采油厂、红岗采油厂高温储层缺乏调剖堵剂的现状，油气工艺研究院油化所攻关小组通过近两年研究，自主研发形成了5种规格粒径的高温吸水橡胶颗粒体系，并在2024年10月底在东部油气新能源公司进行先导性试验，目前取得了较好的应用效果。

攻关小组团队与东部油气新能源公司地质所、工艺所技术人员从选井到注入工艺反复论证，对调剖方案设计多次讨论，把现场可能出现的各种异常情况做出合理的解决方案。最终确定在伊+45-2-6井（储层温度90摄氏度）采用聚合物携带不同粒径吸水橡胶颗粒分步逐级注入+高温凝胶封口的设计模式进行现场施工。现场施工过程中压力最高升幅达到10兆帕，调剖井伊+45-2-6井注水压力由14兆帕上升到17兆帕，井组日增油达到1吨，含水下降2%，取得较好的应用效果。高温调剖先导性试验成功验证了自主研发不同粒径高温吸水橡胶颗粒的注入性及封堵效果，同时对目前注入工艺进行了有效的评价，为下一步开展高温油藏调剖积累了宝贵的经验。

攻关小组将继续攻克吉林油田不同油田油藏条件下的调堵技术，进一步创新设计理念，实现进一步提高调剖有效期及改变区块现状目的，为持续推动老油田稳产作出贡献。