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  　本报讯(罗建国 报道)设备动力部以质量月为契机，多措并举持续提升检修质量，为生产顺行、设备稳定运行贡献力量。

 　 抓好日常检修。在日常检修中，严格执行检修质量及验收标准，全过程贯彻执行“谁检修谁负贵，谁签字谁负责”机制。针对重点检修项目，要求现场检修负责人、班组长、管理技术人员对设备检修的关键点和关键环节进行跟踪检查，并提供技术支撑，同时制定“设备故障检修合账”，保证再次遇到同类问题，有据可循，有据可依。
  　严把质量把关。形成早策划、早介入、早发现、早整改工作机制,规范检修质量控制,严格执行检修验收标准,确保检修过程中的每一个环节都能按照检修标准、工艺要求、技术规范等严格执行。同时,通过“细诊精修、把脉会诊"的改善方式,不断提高设备检修维护的质量，在解体检查、隐患排查、缺陷消除等环节中,严查实改,全身心投人到设备检修的第一线,确保检修质量可控在控,达到零故障的设备管理最高目标。

　  加强过程管控。坚持以检修方案为导向,精心打造规范化、标准化的检修模式,进一步加强设备检修前的准备工作,保证作业过程受控。现场检修负责人对检修项目进行全过程跟踪检查,严把质量关口。在作业过程中监督作业人员严格按照规程规范作业,确保检修任务顺利完成且验收合格，减少重复性问题的再次发生。