长期以来，轨梁厂高度重视员工自主改善工作，鼓励职工立足岗位，从小处着手，积极发现问题、解决问题。近日，轨梁厂轧钢二部精整加工区精整工赵明礼实施的“反顶档板改造”员工自主改善项目成功应用于生产，有效解决了设备故障和产品质量问题。
赵明礼所在的轨梁厂二号生产线精整加工区主要负责钢轨的检查和精整工作。在加工QU系列12米定尺的吊车钢轨时，钢轨检查台的一列摆动辊反顶档板底脚地基出现松动，导致机床送钢撞击档板时造成反顶，档板发生后倾，步进机拉钢后，钢轨经常会刮到机床，不仅容易损坏设备，还影响到钢轨加工质量和速度。面对这一难题，赵明礼看在眼里，急在心上。他利用工余时间，认真观察设备运行情况，分析问题根源，并积极寻求解决方案，经过反复思考和试验决定对反顶档板进行改造。赵明礼找来一块10毫米厚的小铁板，经过精准测量，在铁板中间钻孔，并与反顶档板的孔销一致，再穿上螺杆，安装到设备上进行紧固。改造后的档板整体向南移动了10毫米，当送过来的吊车轨撞击档板后，步进机拉钢后吊车轨就刮不到机床，从而有效地保证了生产的顺利进行。
“反顶档板改造”项目成功实施后，该区域设备故障率显著降低，钢轨加工质量和效率得到有效提升。轧钢二部党总支书记杨宇说：“赵明礼的‘反顶档板改造’项目是轨梁厂员工自主改善工作的一个缩影，该项目不仅体现了赵明礼立足岗位、勇于创新的精神，也为其他职工树立了榜样，激发了大家参与技术革新、解决生产难题的积极性。”