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1月23日，国家管网集团山东省公司德州作业区测试调压支路正常，指挥器漏气隐患彻底消除，生产运维岗位员工脸上洋溢着喜悦之情。

就在小年夜当天，冀宁联络线恩城分输站员工巡检时，发现热备支路调压撬指挥器漏气，无法正常调压，不利于冬供期间安全生产。故障就是命令，进行全面“诊断治疗”刻不容缓。生产运维岗位韩治广第一时间组织开展抢修。为做到精准“治疗”，需对指挥器进行“解剖手术”，扳手、螺丝刀在维修人员手中来回传递，不一会儿，问题指挥器拆卸完成，检查发现阀口垫击穿、皮膜压盘锈蚀滑丝。

症结找到，需要“对症治疗”，然而该调压设备是海外公司生产，更换所需备件时间周期长、费用成本高。当时临近春节，正是输气生产运行高峰期，热备支路设备如果处于“带病”状态，将影响正常输气生产。怎么办？现场维修人员陷入了沉思……“要想尽快处理故障，咱们得试着自己制作，解决问题。”韩治广仔细观察指挥器后，决定自主动手制作备件。他们从库房里找到相同材质的垫片，经过反复测量调试打磨，加工制作了同尺寸的阀口垫，随后在附近找到车床厂，完成皮膜压盘加工。经过一个半小时的紧张准备，维修人员开始将自主制作好的备件进行更换。

此刻，原本平静的输气小站顿时显得格外忙碌，以前多次的维修作业已然让他们形成了一种默契，现场维修人员职责明确、分工细致。20分钟、30分钟、1个小时过去了，大家有些疲惫，但心里憋着一股劲儿，隐患不及时解除这劲儿决不能松。

经过两个多小时的紧张忙碌，指挥器安装完成，经过调压测试，一切正常。这既解决了备用支路调压撬漏气故障，确保了春节期间安全生产，又节约了近3万元的备件采购成本，维修人员虽然一身疲惫，但都觉得辛苦付出很值得。