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本报讯（通讯员 张颖）近日，扶余采油厂采油作业三区中12生产区以“协同高效、安全运行”为核心理念的第一生产网格正式启动试运行。这场管理变革标志着这个作业区将由传统生产组织模式向现代化网格管理迈出关键一步。

据这个作业区副经理介绍，网格化管理是将相邻4个井组划分为一个生产网格，确立一个主井组作为网格集合点，其余3个井组实行无人值守作为巡检点。运行团队采取“2+2”弹性配置，白班由两个双人巡检组负责全域巡查，夜班则由副网格长带领网格员接力值守。

这一天上午8点30分，作业区召开现场晨会，实时协调解决生产难题，构建起“问题发现在网格、处置在网格、反馈在网格”的闭环机制。10时15分，协同效应在实战中迅速显现。中12生产区某井突发皮带断裂，巡检组接到求援后5分钟内携配件抵达现场，在“双人互保”机制保障下进行抢修，故障处置时长较以往缩短40%。与此同时，其他巡检组相继完成配电箱排查、管线巡查及集合点清雪任务，工作效率提升显著。13时，作业区经理到现场调研，督办解决设备隐患3项，并就员工提出的5条建议当场部署改进方案。19时30分，随着夜班巡检组扫码完成电子交接，首日运行画上圆满句号。

这场管理变革从“单兵作战”到“兵团协同”，从“被动应对”到“主动预防”，生产网格管理模式正为老油田焕发新生机注入强劲动能。