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主要荣誉

2021年度公司劳动模范

2021年度集团公司优秀共产党员

2023年公司“麻袋毛精神”红旗手

2024年度公司劳动模范

形象素描

30载刻苦钻研，练就一身绝活。他先后参与了万吨级异丁烯装置、高活性聚异丁烯装置建设，装置的上万条管线、生产的每个细节，他都熟记于心，是企业不可多得的技能人才。

在染料厂异丁烯（加氢）车间，装置有个大事小情，大家都愿意找“泉哥”。2024年，刘泉解决了安全生产、装置检修和提质增效多项难题。

巧改凝液流向

2024年，异丁烯和聚异丁烯装置降低蒸汽消耗成了提质增效的难点。

3月的一天，刘泉在装置巡检，发现各精馏塔底温度差都在105—110℃之间。“这么大的温差很容易导致蒸汽凝液的形成，当这些高温凝液排入凝水总管时，极有可能造成水锤现象，不仅浪费能量，还影响作业环境。”

刘泉心中的构思逐渐清晰起来：可以将异丁烯装置醚塔、脱重塔和降膜塔凝水分别引入甲醇脱水塔再沸器、异丁烯脱轻塔和己烷脱轻塔中。

车间充分论证后支持了刘泉的提案。此举不仅解决了温差问题，还大大降低了各塔蒸汽消耗。

这项改造的成功给了刘泉新的启发。他又组织在聚异丁烯装置二楼增设一台1立方米大小的蒸汽凝水闪蒸罐，使原本作为副产品的中压蒸汽凝水与降膜蒸汽凝水得到循环利用。

这一系列改造，每年可节省蒸汽2400吨、新鲜水1.12万吨，创效64.63万元。

打通输送管线

6月，工厂要优化异丁烯装置副产品甲醇流向，通过管道直接把产品输送至有机合成厂MTBE装置。

打通厂际间输送管线这个难题落在刘泉身上。这些管线很多都长年未使用，有的地方还需重新铺设，摸清它们的走向和安全现状十分关键。他三次组织人员对管线进行全线排查，一段一段吹扫置换、打压试漏、保压，这样的工作他们重复了300多次……

9月27日，改造顺利完成，首次送料指令下达。刘泉遵循“人随料走”的原则，通过计算流量预估物料位置，沿线关键部位布置专人监护。启泵4小时后，有机合成厂接收流量计显示物料到达储罐，整个项目团队沸腾了。

担起退料重任

2024年大检修，刘泉主动肩负起异丁烯装置停工、退料的重任。连续2个月的检修，他没有休息过一天。

在制订吹扫置换方案时，刘泉将每一个吹扫排放点精心绘制在流程图上，反复修改核对，确保每一个环节都准确无误。吹扫过程中，他带领检修人员对装置的每个阀门、每条管线、每台设备进行细致入微的检查。

为确保绿色检修，他采取异丁烯装置水洗系统与甲醇脱水塔连续运转的方式，巧妙地用蒸汽凝液代替工业水，直至装置废水处理完成后停止运转，实现废水达标排放，还节约了吹扫置换时间。

摄影：郜瑞芳