“不但检修换辊效率提高了，辊子的使用寿命也翻了一番。”说起员工自主改善项目《平整机换辊步骤优化》，稀土钢冷轧板材厂连退作业部出口区域机械工程师安广超一脸自豪。他说：“这个成本几乎可以忽略不计的项目，年创效益百万余元。”
平整机是连退机组不可或缺的设备之一。其主要作用是对带钢表面进行平整处理，有效改善带钢板型，获得客户所需表面粗糙度。稀土钢冷轧板材厂连退机组所使用的平整机设计有张力计辊、防皱辊、轧制线辊。其中，张力计辊和防皱辊位于带钢下方，以往换辊时必须断开带钢，拆开机组封闭，换辊后还需要手工焊接带钢。完成这一系列操作需要8小时，还会造成循环卷的损耗。
在成品三库装配间里，安广超演示了滑车的使用方法，讲述了检修换辊的全过程。一个由槽钢和角钢焊接而成的方形框架，底部四角装有滑轮，配合两条滑道使用。只见他微屈双腿，两只手共同发力，一支重达1吨的辊子就在滑道上移动起来。《平整机换辊步骤优化》项目利用专用工具，从平整机侧面拉出、推回辊子，实现不断带换辊，简化了步骤，提高了效率。如果不是亲眼所见，很难想象，这样一套“不起眼”的工具能够将换辊时间从8小时压缩到4小时，并实现循环卷零消耗。
连退2号机组平整机出口区域，长长的带钢从转动的辊子下驶出，如同镜面一般反射着金属光泽。钢架与轧辊之间，不断喷淋的混合液体起到了润滑作用。“这些液体发挥作用的同时，也有可能对设备造成伤害。”沿着安广超所指的方向，记者看到辊子端面被不锈钢板封得严严实实。“这台平整机最近几次检修，一支辊子都没有换。”安广超说，检修不换辊，这种情况在过去想都不敢想。
平整机湿平整系统在潮湿环境下工作，原设计却没有防水保护。这就导致平整机液渗透进辊子轴承，润滑油失效轴承“抱死”，影响工艺生产。一直以来，辊子使用寿命只有4个月，每次平整机检修都要更换1至2支辊子。“我们的设计，让辊子的使用寿命翻了一番。”安广超说，实施《平整机换辊步骤优化》项目后，辊子两端都加装了防水罩，有效防止轴承进水，辊子使用寿命延长到8个月。
“专用滑车、滑道和防水罩都是我们自制的，别看成本才几百元，创造的效益可不小！”安广超算了这样一笔账：连退作业部两台平整机共有10支辊子，通过这个自主改善项目提升换辊效率，延长辊子使用寿命，节约循环卷，每年可实现经济效益百万余元。