文章内容

广州讯（通讯员 王凤勃 姜源）近日，在集团公司经济活动分析会上，物资管理创效亮点频现。集团公司以精细化管理为契机，通过资产盘活、过程管控等方式，进一步优化物资设备管理，精准盘活，变“废”为宝，形成闲置物资绿色化回收和资源循环利用新模式，助推降本增效。

“我们项目进场需要两台洒水车，想问一下大家有闲置车辆吗？”“我们这边有两台，可以调拨使用。”在该公司山东片区项目群物资周转交流群，潍宿高铁至青岛连接线项目部物资部长况翔提出的需求很快得到了回复。“我们通过调拨使用济南小清河项目闲置洒水车，每月可节约项目成本1.4万元。”况翔介绍道。此外，该项目同崂山滨海基础设施配套工程项目利用小清河复航、章丘房建项目等收尾项目闲置办公桌椅物资，节约购置成本30余万元。

各项目通过灵活调配收尾项目使用完毕的小型机具、低值易耗品及其他仍可重复利用的物资，减少重复购置，提高物资利用率，已成为该公司物资设备精细化管理的常态。在南珠（中）城际NZZ-3标项目二工区，项目部通过公司建立的盾构基地，有效调配闲置周转材料。开工之初，考虑到施工需要叉车协助，通过物资交流群，他们将深圳16号线共建管廊项目的闲置叉车调拨过来，不仅省下了大笔吊车费，还通过将闲置叉车进行转让或转租，节约叉车租赁费用。此外，项目部还对物资需求进行精确控制，确保物资供应的及时性和准确性。他们从高明盾构基地调拨循环水管、管片支架、盾构高压电缆等周转材料，不仅保证了施工需求，使得物资在不同项目间的合理流动，实现了资源的优化配置，还有效降低采购成本约50万元。

不仅盘活“沉睡”资产，该公司还充分利用施工余料，绿色回收，助力节能环保，实现变“废”为宝。“围绕‘成本管理’这一核心，我们通过工艺创新，在保证施工质量的前提下，实现物料的循环利用，促进了降本增效。”该公司青岛装配式预制构件厂项目技术负责人周朋说道。该项目拥有建筑废料收集破碎站和国内最先进KB-800型模压式仿石路缘石生产线。建筑施工产生的混凝土余料，部分用于制作装配式围挡基座，近两年间使用余料共生产围挡墩1200个，节约成本13.2万元；另一部分施工过程中产生的碎石、渣土经过收集、破碎、筛选等工序，直接“变身”为生产仿石路缘石所需的骨料、石粉等材料。根据年产量计算，预计每年可回收利用3000吨建筑废料，助力节能减排，以实际行动践行“绿水青山就是金山银山”。