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2010年，大学毕业参加工作的赵宇，便一头扎进兴化生产一线，以14年的执着坚守，砥砺奋进，从普通的一线化工操作员成长为技术员，并多次获得优秀共产党员和先进生产者荣誉称号，成为胺醇中心青年职工学习的榜样。

扎根一线    逐步成长

2016年赵宇因综合能力较为突出从碱分厂被抽调参加兴化公司10万吨/年合成气制乙醇科技示范项目建设。在新的岗位上，他经过认真学习钻研，不断积累总结，熟练掌握了整个乙醇装置三大单元（甲醇脱水制二甲醚、二甲醚羰基化制乙酸甲酯、乙酸甲酯加氢制乙醇）的所有生产工艺操作要领和相关理论知识，并参与党员青年突击队与操作人员成功完成了装置吹扫、化学清洗、气密试验、水联动、原始开车等各项任务。

作为从实验室直接放大的示范装置，试车初期设计缺陷相继暴露，其中系统酸性物质的出现，导致设备频繁泄漏问题一度导致项目试车工作难以推进。他作为现场班长配合技术负责人，运用TRIZ理论研究方法追根溯源，从产物到原料通过系列数据统计分析对比，最终找出腐蚀源并针对项目实际实施了相关技改，问题彻底消除后试车工作得以继续推进。

冲锋在先    攻坚在前

作为党小组长，赵宇充满朝气与活力，他始终坚持“创建特色党小组，构建坚强堡垒”的建设目标，经常组织党员开展多样的党小组活动，把党小组活动与在安全生产紧密结合，号召“有党员无违章，自觉遵守党的纪律，从小事做起，在生产一线发挥共产党员的先锋模范作用”。

2018年为尽快实现项目盈利目标，公司经调研确立精MAC产品开发专项，赵宇参与攻关小组，通过对标行业，找出影响因素，后又通过系列试验分析验证，结合现场实际，确定最终利旧改造方案，成功开发精MAC产品，短短的两年时间为公司创造出1.06亿元的经济效益。2021-2024年四年时间他作为重要技术人员参与完成乙醇装置大小技改26项，为合成气制乙醇技术的工业化生产提供了宝贵的数据支撑。

2021年赵宇担任乙酸甲酯加氢工序技术员后，负责羰基化/加氢工序操作人员的业务培训、技术规程、操作规程、工艺流程图册、岗位清单化操票、异常工况应急预案等各类方案的编写，并组织职工进行学习。期间曾被湖北荆门源晗电池材料有限公司邀请进行工艺包评审，特别是在指导陕西延长石油榆神能源化工有限公装置原始开车工作，试车成功后，该单位为他发来感谢信，信中提到他经验丰富、技术水平过硬，为榆神公司试车工作高效推进做出了积极贡献。

解决难题    稳定生产

2023年夏季高温天气的来临，羰基化合成系统空冷器（一级MAC冷凝器12-E-208）出口循环气温度高，冷凝效果不足，导致羰基化系统仅能维持约80%负荷运行，严重制约了装置产能的释放。那段时间他在现场一呆就是一天，楼上楼下不停的检查，最后组织技术组排查分析发现，空冷列管间风道被沙尘堵塞严重，导致风冷换热效果下降，进而影响了装置满负荷运行。针对这一发现，随即咨询专业部门以及设备厂家后，决定在装置运行情况下，对风冷器列管进行清洗。在中心党政的支持下，赵宇与5名党员组成突击队，爬上支架，使用消防水对风冷列管进行上下冲洗，经过长达7小时清洗工作，风冷器出口工艺气温度由最高时90℃下降至42℃稳定运行，其清洗效果非常明显，当晚羰基化系统恢复满负荷运行，一举解决了因羰基化系统循环气温度高而无法满负荷运行的问题，为装置夏季满负荷稳定运行提供了有力保障。

2023年12月乙醇装置更换新的羰基化催化剂后，由于运行的客观原因，经常造成精MAC产品色度不达标，严重影响了装置产品结构调整以及公司的生产经营，为了保证精MAC产品色度正常，精MAC采出负荷最高仅能达到5吨/小时。而目前市场形势，精MAC产品属于盈利产品，为了增大精MAC产品产量，创造更大的经济效益，公司要求尽快解决色度影响产能的难题。随后中心党支部成立精MAC产品色度攻关小组，赵宇作为主要技术人员参与其中。通过大量查阅资料，实验分析对比，精馏工艺反复调整试运行，最终攻克色度难题，将精MAC产量提升到了11吨/小时，大大增加了兴化新能源板块的经济效益。

赵宇以踏实、勤奋和拼搏、奉献的工作作风得到广大同事一致肯定，他经常说：打铁还需自身硬，干工作就要有抓铁有痕、踏石留印的精神，要多听、多看、多请教、多思考。凭借着这股韧劲儿和拼劲，他苦练技能，深入了解乙醇生产工艺，积极参与每一次大小检修改造。几年下来，他不断超越自己，靠着踏实肯干和不断钻研，业务能力愈发突出，已经成为胺醇中心的青年骨干。

（胺醇中心   王东江）