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榆林炼油厂联合二车间技术员武真志在酸性水汽提装置现场正在投用氨水生产系统中的氨水喷射器。

芦河之畔，秋意渐浓。连日来，炼化公司榆林炼油厂广大员工在这个收获的季节抢抓机遇、主动作为，用实际行动为完成全年各项任务而奋斗。上半年，该厂认真贯彻落实集团公司“开局即决战、稳增长多贡献”决策部署，依托“多采油、多拍油、多进油”，努力“多炼油、多贡献”，原油加工量、汽煤柴总产量等主要经济指标均完成年计划50%以上，为全年工作的顺利运行奠定了良好基础。

拓增量用好“三种资源”

今年以来，榆炼坚持全集团“一盘棋”思想，聚焦用好“三种资源”，针对内部单位，积极与油田公司、管道公司密切联动，稳定接收自产原油154.58万吨，同比增加5.91万吨；与国际事业公司、物流集团通力协作，克服国际动荡局势，接卸进口原油34.61万吨，打通“两个循环”，提升了集团产业链供应链安全性与稳定性。针对外部单位，积极与长庆油田对接，争取长庆供油52.54万吨，同比增加6.11万吨，有力助推了企业增产上量。同时，该厂还结合生产运行实际进度，全力做好榆能化渣油、DCC石脑油等物料供应与加工，促进放大集团全产业链协同效应。

众所周知，进口原油资源来之不易，加大进口原油掺炼比例后，各类瓶颈问题逐步暴露，干气脱硫装置负荷大、脱硫后干气硫含量高，加热炉烟气环保排放指标卡边；原油硫含量高，常压缓蚀剂加大、各装置注水增加，酸性水汽提装置负荷高，处理难度大，加工任务完成并不容易。

榆炼调度长冯光锐告诉记者：“为让吃惯‘国产粮’的装置适应‘进口粮’，我们成立了技术组不断尝试、摸索、总结，先采取波段掺炼的办法来最大限度挖掘装置运行潜力，后优化形成窄幅恒量掺炼模式，在不断摸索和总结中，克服各类生产难题，稳步提升掺炼比例，努力让每一滴油更有价值”。

稳增长    优化装置运行

“长周期运行是最大效益。”这是榆炼长期坚持的一个原则，他们不仅注重调动和发挥专业部门的职能作用，还大力推广“医生+护士”设备管理模式，切实强化干部走动式管理。聚焦设备“三管”要求（管运行状态、管运行环境、管运行操作），规范自保联锁和“消红消黄”管理，狠抓非计划停机停工整治。同时，扎实开展全员风险隐患排查治理，认真做好预见性检维修，先后解决了除盐水装置超滤压差升高等影响装置安全稳定运行的难题。上半年，该厂设备完好率达到99.8%，5套主装置平稳运行超1000天，为进一步提升生产运行负荷，稳增长多贡献奠定了坚实基础。

在“稳增长”“三比三提升”等一系列活动中，他们着力抓好基础工作，在提效益、拓市场、调结构、促优化上下功夫，努力实现生产装置安全平稳长周期运行、综合效益最大化目标。

“此前，榆炼狠抓生产管理，加强源头管控，积极开展生产效益测算，实时优化生产方案，长周期平稳运行效益显著。目前，按照计划全厂正在进行全面检修，此次检修在常规检修的基础上，同步实施催化沉降器防结焦技改、柴油加氢多产石脑油技改、重整C10粗芳烃技改等多项技术及项目，旨在不断提高装置适应性、优产多产高效益产品。大修完成后，我们将以更加饱满的热情投入下一周期装置运行中，努力为实现稳增长、创效益、高质量发展做出新的更大贡献。”榆炼主管生产负责人高怀荣介绍道。

重效益    强化增收节收

今年以来，榆炼始终坚持“炼化让油气更有价值”的理念，一方面，深化业财融合，建立经济效益核算动态（下转三版）