格尔木讯 (通讯员 程继红)地面集输工程公司立足服务油田发展大局,勇于探索,积极助力气田解决砂水治理难题,利用自有技术力量设计采出水清砂工艺流程,在台南气田建成首个清砂试验站,目前平稳运行,每日处理采出水2000立方米。
随着涩北气田开发逐步深入,采出水含砂量不断增大。为了使采出水中的砂得到合理处置,资源循环利用,采气一厂委托地面集输工程公司对采气一厂采出水含砂进行无害化处置。
今年以来,地面集输公司积极开展现场调研,取样化验,进行工艺流程设计。设计中优先考虑对前期油泥砂治理项目设备改造再利用。针对絮凝罐等关键设备进行技术攻关、工艺改造设计。
经十几次对清砂试验站工艺流程地优化,最终确定为由终端集气站分离器排液口通过汇管输送至15米高的絮凝罐,开启药剂泵使药剂与液体在絮凝罐顶部反应槽内充分反应后,实现了水砂分离,砂主要沉积絮凝罐椎体内,上清液通过溢流管线流入沉降罐内进行二次沉降。
该公司负责人在采气一厂台南气田现场调研14#集气站清砂试验站运行情况时表示,地面集输公司要不断加大技术创新力度,进一步完善优化清砂试验站工艺流程,对下一步扩大处理规模奠定坚实基础,达到解决气田环保难题、实现增收创效的双重目标。