常言道：废物是放错了地方的金子。钢管公司生产过程中产生的废次钢管，原本会送到制钢分厂当作废钢回炉冶炼或直接送到废钢公司。但钢管公司顶头加工部把废次钢管废物利用、变废为宝，派上了大用场。
2021年12月份，顶头加工部承揽了制钢分厂的快换连接件制作任务。为此，顶头加工部班子组织技术人员召开专题会议，分析图纸，连接件的制作难点是连接件内部的大小两个钢圈。如果采用普通圆钢制作，一是成本高、效率低，二是工人劳动强度大，并且难以保证尺寸精度。在充分听取职工意见建议的基础上，通过与制钢分厂技术人员协商，技术人员确定了连接件的各项参数。随后，顶头加工部以控制成本为导向，集思广益，想到了一个省时省力且能保证尺寸精度，制造成本也较低的办法。
技术人员将直径146毫米、219毫米、89毫米和57毫米的废次钢管，切成宽度为1厘米的圆环，分别对应制钢分厂直径200毫米、27毫米、150毫米坯型连接件的内圈，配合部分由直径10毫米和16毫米的圆钢焊接而成。将不同直径的圆环及圆钢，经过切割、折弯、焊接及填充后，制成所需的连接件。为保证焊接精度，技术人员还设计制作了各种坯型对应的焊接胎具。原来用圆钢弯曲制作焊接每天最多能生产5件，现在用废次小管切成的钢圈焊接制作每天可生产25至30件。既提高了生产效率，降低了劳动强度，又降低了生产成本。
目前,制钢分厂年消耗连接件3500件以上，以前每件的订购价格是180元，现在自主制作，每年可节约采购费约60万元。