多点“开花”
今年以来，油气集输公司以小革新、小改造、小发明、小设计、金点子等活动为载体，在“实、小、新”上做文章，精准发力，多点开花，全面提质、降本、降耗、增效。
立足于“实”
油气集输公司始终以问题为导向，结合生产工艺和设备运行，进行工艺革新和改造，实现自动化控制，提升生产效率。高尚堡联合站软化水装置的盐池每日需人工补充盐液，而且因人工测量，存在误差较大，有时出现用盐量偏大的问题，带来人工和盐液成本的浪费。
为让班组员工“足不出户”实现精准远程补盐操作，高尚堡联合站技术人员利用双法兰液位计的基本测量原理，固定上下法兰高度，修改液位计内部参数，从上下法兰的压差反推出液体密度，再通过电脑计算反推出当前盐池的精确盐度值，上传至中控室，从而实现盐池的远程盐度值上传。同时对补盐、补水管道增加利旧的电动阀门，通过控制系统实现远程开关控制和远程液位上传。
员工用智慧将整个操作过程由人工变智能，补盐补水操作完全实现远程自动控制，达到了精细化补盐的目的。同时改造所需的设备仪表均为利旧，节省材料支出费用1.6万元。每日减少人工工时2小时，减少每月额外用盐消耗约35吨，节约盐费用3.9万元。
针对生产中容易忽视和不起眼的小毛病、小问题，员工们努力寻找、发现创新点，搞小发明和小设计，带来大效益。
着眼于“小”
针对压缩机气阀维修过程中拆装困难的难题，组织制作气阀拆装专用工具，年创经济效益约3.6万元。并且该工具已在西南油气田、大庆油田等推广使用，已申报国家专利。研制出一套缸头试压专用工具，在现场即可进行试压操作，年创效约3万元。由于压缩机气阀在组装和解体时，无法进行固定，一般要用台虎钳进行夹持，易造成气阀损坏且无法保证拧紧力矩，为解决此问题，创新研制了气阀夹持工具，年创效约5.4万元。
精进于“新”
只有勇于打破思维定式，跳出经验主义的条条框框，才能提出完善和改进的金点子。
老爷庙联合站稳后泵过滤器为快开过滤器。由于设计问题，过滤器盖子固定端锁紧严重，又缺少添加润滑油的位置，导致清理过滤器十分困难。生产运行班班长徐宏亮另辟蹊径，决定在固定端加装轴承，改造后过滤器清理操作十分便捷。
该公司员工优化工艺操作，先后提出减少系统内污泥累计和循环泵多功能出口改造的合理化建议。通过增设采暖系统自动补水功能和加热炉自动烘炉系统，减轻员工作业强度。增加水源井出口阀自动启停，消防补水还可在中控室进行远程操作，为安全生产提供了坚实的保障。
今年以来，油气集输公司完成自主空调维修21台次，自主维护保养测试桩120支，自主维修智能测试桩20支，自主开挖安装测试桩1根，自主维修UPS电源2套，自主保养太阳能系统2次，自主检测庙曹输油管道、323输气管道的阳极电缆、汇流电缆、阳极接地、通断测试、零位接阴端子、阳极电位、参比电极、参比电缆等工作，解决电位异常故障问题，自主完成高庙610输水管道恒电位仪故障维修、阳极电压检测工作，为公司节省外委维修费用约20万元。(高雲)