本报讯（通讯员 李文婷）截至 3 月 2 日，二连分公司完成检泵 46 井次，与去年同期相比减少3井次，平均占井周期缩短1天，同时通过大数据平台进行油井 ABC 类管理，提前预警产量波动较大油井42口，有效避免原油损失100吨。这是分公司通过对油水井精研细究，提质增效年初跑出加速度的体现。
面对年初超低温天气来袭的实际，二连分公司严格执行冬季运行方案，密切关注天气变化，及时发布预警信息，加大对单井、管网、施工队伍的巡查力度，加密巡查频次，夯实油田基础建设。
督 导 强 化 采 油 现 场 管理。分公司利用大数据平台应用，实现工况实时检测。通过测试数据查询、工况趋势预警、生产优化应用扩展、油井宏观控制分析、系统效率分析等七项功能模块，避免检泵 13 井次，减少产量损失 130 吨。针对以往蜡卡井较多的实际，技术人员年初从强化生产过程管理入手，进一步梳理管理要点，全盘分析出宝力格油田、乌兰花油田、阿36、阿3、吉38等区块因原油物性差，井筒析蜡严重，蜡卡频繁；阿尔油田、雅斯油田、哈 20 等区块因地层能量亏空，含水低，纯化防效果差，是造成蜡卡井数多为主要原因。对此，技术人员提出“向地层能量亏空、洗井不返液区块，利用压裂反排液进行蓄能”的建议，继续扩大尼龙刮蜡、井筒加热等成熟清蜡工艺的推广应用；对原油物性较差区块，采取应用半径为89毫米油管加大过流通道等一系列方法减少油井蜡卡，同时采取油井清防蜡风险承包管理机制，保证监督油井热洗和清防蜡工艺实施质量。
下一步，分公司还将通过效果跟踪与综合分析评估等手段，继续总结成功案例，将取换套技术及小套管加固技术等方法应用于井浅层漏失和套管内环控被填埋卡管柱井等情况，减少占井时间提升作业效率，细化完善运行方案和运行计划，确保原油及天然气生产保持高水平运行。