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在煤矿，有这样一群人，干工作从不挑肥拣瘦，他们一直以来都秉承肯而干、好则成、精而准、钻而绝的创新精神，在枯燥重复的工作中练就自己拿手的绝技绝活……

巧裁缝、火枪手、一把刀……这些看似和煤矿不搭边的词汇和身份，却被下峪口矿职工时常挂在嘴边，被安在煤矿职工的身上，这是什么原因呢？就是一个字——“绝”。他们都是普通的矿山职工，但一个个身怀绝技，在平凡的工作岗位上练就了一身的“绝世武功”，如今，他们在矿山“各立门派，广收弟子”，使各自的绝技、绝活代代相传，在煤海中闪烁着耀眼的光芒，流传为“江湖”中的一段佳话。

“巧裁缝”王忠义

风筒是矿井的呼吸道，如何保证矿井正常通风，是关系到矿井安全生产的前提。该矿通风区风筒维修工王忠义根据现场施工人员给出的巷道角度，快速准确裁剪风筒布，用自己的独特的快速“双道缝制法”，给风筒加弯头的方式缝制内外弯度符合巷道走向的风筒，确保了修补后的风筒结实完好且风流畅通。

该矿随着掘进巷道的延接工作，巷道90度的转弯点逐渐增多，按正常方式进行风筒连接，风筒在90度处就会出现变皱打折，风量变小，影响巷道正常供风。作为风筒维修工的他看在眼里，急在心里。一天，他在家里洗菜的时候突发奇想，“家里接水管可以加弯头，水流也不受影响，如果用在接风筒上，不是一个道理吗？”通过在地面的多次练习，在井下实际操作，他终于摸索出了不同巷道走向加装400厘米、500厘米等大小不同的风筒弯头的“绝活”。风筒两道缝缝合后，接头严实不漏风，吊挂平直、无死弯，保证了巷道正常通风，符合安全生产标准化要求。

在一次公司组织的绝技绝活演练中，其它单位的观摩人员开玩笑说：“挖这个人过去，给我们的人培训一下。”该矿通风区负责人赶紧接话说，“他现在可是我们通风区的“大拿、独苗”，可不能挖啊！”一旁的王忠义笑着说：“我所从事的工作就像裁缝缝衣服一样，必须符合‘身材’。你们想学我都教，但我不会离开下峪口矿。”

“火枪手”万晓忠

演练现场，只见——有着多年气焊经验的万晓忠左右手配合，全神贯注操作着割枪，火苗时大时小，轴承内、外圈一层层剥落，在露出完好轴承的瞬间，现场的观摩人员一起围了上来，不约而同发出这样的疑问，“那么大的火苗，他是怎么做到不伤轴承呢？”

面对大家的疑问，选煤厂负责人诠释了答案：这项绝活，绝就绝在他全靠手动掌握割枪的火候、切割的角度，必须要熟知轴承的结构、轴承钢材的特点，才能做到精准切割。比如，我们厂大部分滚筒轴承，拆卸位置狭小，潮气重，比较难拆除，用常规的方法更换轴承要用10个小时左右才能完成，而他用气焊割轴承内、外圈的方法，只需2小时左右就能完成轴承拆卸和装配，省时省力。缩短了设备维修时间，提高了工时利用率。

万晓忠说：“我这不算啥，我们厂苏永成还会盲眼电焊呢，解决了我们厂很多靠墙、靠地板管道的跑、冒、滴、漏问题，厉害！”

“一把刀”王晓峰

一年365天，15年如一日的干着维修各种钻机、液压支架的活，他练就了听声、看钻机就能准确判断故障的本领。他就是把简单的工作当成事业来做的人称钻机“一把刀”的王晓峰。

他刚在工作面这头修好钻机，不远处工作面的电话响起，“王师傅，快，21312工作面的凿岩机趴窝了。”他收拾好工具，小跑到600米外的掘进工作面，听现场人员描述凿岩机出现故障时的声音及症状，他迅速判断是棘轮爪与塔型弹簧两者可能有一个损坏。他用娴熟的动作快速进行钻机拆装，更换配件，保证了该面按规程设计的炮眼在规定时间内全部施工完成。

在一次绝技绝活演示中，他只用4分30秒就将有92个配件的矿用YT-24型气腿式凿岩机安装到位，惊呆了现场观摩的每一位同行。

人常说，“教会徒弟饿死师傅。”而他却愿意把自己总结的经验倾囊相授。工作之余主动和工友探讨各类钻机问题和知识，告诉他们凿岩机运转前注意事项、怎样正确检查各联接处是否紧固、钻机用完后维护方法等。

当问到你是怎么练就这样的本领时，带着眼睛略显斯文的他说：“我一个人在矿山，多数时间不是上班就是在家琢磨，各类钻机的‘零零碎碎’都刻在我心里。”（马麦丽 姜传涛）