本报讯 7月2日，井下作业公司与西南油气田公司在渝西区块首个EUR风险合作压裂平台——足201H20平台顺利完成6口井共191段压裂施工，成功打造渝西区块“加砂强度、用液强度符合率双100%”深层页岩气压裂工程提质增效新标杆，标志着渝西区块风险合作模式取得新成效。
足201H20平台于今年2月18日顺利完钻。该平台创新采用“围绕EUR保效结算全兑现无限风险”模式，地质工程一体化实施提速提效，推动页岩气勘探开发技术的创新与应用，探索页岩气资源开发利用新模式。
通过前期压裂工艺地质分析和现场办公发现，该平台4井与5井间存在一定套变风险，给后期压裂作业工程质量和井控管理提出了更高的要求。
为攻克平台工程难题，高效达成开发区块龙马溪组优质储层页岩气资源的工程目标，井下作业公司坚持“严控风险、精细管理”原则，与重庆页岩气公司、开发事业部、川庆页工部一起组成平台提质增效领导小组，从施工设计、生产组织和项目实施进行了一体化统筹部署。
井下作业研发中心基于三维地质建模，以EUR1.4-1.45亿方培育为目标，划分基质段、平行井筒裂缝段，井间贯穿裂缝段三种压裂模式，制定出“段内多簇+高强度加砂+大排量泵注+暂堵转向”压裂工艺设计，精细量化各项关键压裂参数，实现缝控体积最优化。
提前做好平台各生产关键环节的设备、物料保障和安全风险预判，成立设备专项检修、井控隐患排查小组，加强岗位人员、值班干部的突击检查，主动研究解决了因地面不平造成的大通径管汇刺漏、抖动等问题，为平台安全高效生产提供坚实保障。
压裂队严格执行地质工程一体化技术方案，针对裂缝发育段进行压裂工艺优化，加强压力监测，实时调整施工参数。优选12台5000型电驱压裂撬参与施工，实现了零套变工程目标。
（卓智川 陈俊玮）