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本报讯（记者 俞博飞 特约记者 徐丹 通讯员 刘焕奇 姜华）当清晨的霞光洒满大地，红岗采油厂大安采油作业区注采四班沙立群便开始了他的巡线工作。他看着欢畅的红平52这位“老伙计”，嘴里喃喃自语道：真好，都不用单独给你“开小灶”了！

今年上半年，红岗采油厂围绕油井生产管理与成本控制，实施多项提质提效创新举措，取得了预期效果。

精准“对症”治理。在油井日常维护方面，采油作业区和工艺所技术人员依据油井结蜡周期及电参功图变化规律，科学开展超前维护与洗井工作。上半年，累计完成周期洗井388口。同时，针对处于内涝区、承泄区和行洪区的油井进行预防性保养，有效降低了设备故障风险。“为了增加更多的长寿井，我们的技术人员可是没少费心思。强化不正常井诊断和修前处理流程，还专门派人对全厂异常油井进行了严格审核。”工艺所所长胡春旭向记者介绍。通过这样的复诊资料分析与现场勘查，成功避免5口油井的误修，修前成功处理99口。地质所通过对29口低效井进行综合评估处理，对低效井、不正常井进行针对性改造，8口实现效益达标已进行上修作业。

管理模式创新。生产部门推行一体化运行机制，成立专项项目组，提高措施协同效率，减少无效作业。数据显示，上半年老井动管柱作业量较去年同期减少5口，措施结合率达89.1%，作业成本显著优化，作业费用较去年同期有所下降。

在技术优化领域，深入开展一体化防腐防垢技术研究，推进短周期井专项治理，持续优化成本投入结构。在短周期作业管控方面，专项治理取得一定成效，上半年短周期作业同比减少2口。