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联合攻坚光纤下井

日前，中油奥博承担的长庆油田煤岩气井压裂监测项目取得圆满成功。该项目是长庆油田首次在煤岩气井开展套管外避光纤射孔压裂监测，并在压裂过程中同步进行了井下常规检波器微地震监测，实现了“光纤+常规”实时监测评估。

近年来，煤岩气勘探开发成为天然气增产的新亮点，深层煤岩气产量提升显著，但煤岩质脆、地层应力高，导致压裂改造难度大、风险高。长庆油田部署此次重点验证井，首次在煤岩气层系开展套管外光纤与常规井中监测联合试验，旨在探索煤岩压裂改造效果、压后返排规律及产气剖面评价方法。其中，套管外永久性光纤监测技术可实现全井筒声波、温度、应变等参数的实时连续监测，动态评估井筒状态。而长期制约该技术应用的“井下光缆定位难、避光纤射孔精度低”等行业难题，被中油奥博自主研制的套管外光缆自定位系统（APS系统）攻克，其定位精度达±1°，为精准避射孔提供关键技术支撑。

中油奥博长庆项目部提前完成井下光纤性能测试与常规设备调试，克服小井径爬行器下井技术难题，将设备精准送达设计深度。技术团队通过定位信号测算与反演，结合光纤位置及油田施工需求，定制化设计避光纤定向射孔方案。压裂过程中，利用自主研发的分布式光纤声波/温度传感系统（uDAS/uDTS）实时采集分析数据，融合光纤、微地震、地震多源信息，构建“地下压裂裂缝三维动态可视化模型”，有效消除监测盲区，为提升煤岩气压裂改造效果及单井最终可采储量（EUR）提供了全流程技术保障。

（宋威国 冀盘龙 刘强 李敬益）