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直径60米、重682吨的巨型钢铁穹顶，通过气压差形成气动力的方式，像“悬浮魔法”般顶升到16层楼高！近日，中建六局承建的河北省重点工程——黄骅港综合港区液体化工码头工程库区丙烯丙烷罐区首台8万立方米低温丙烯储罐，历经2个小时成功实现“气顶升”，标志着国内在建最大的低温双壁金属储罐外部主体结构施工完成，为优质履约打下坚实基础。

黄骅港综合港区液体化工码头工程库区项目，建设内容包括丙烯丙烷罐区2台8万立方米低温双璧钢储罐（为目前国内在建最大的低温双壁金属储罐），乙烯乙烷丁烷罐区4台2万立方米低温双壁钢储罐，2台1.91万立方米消防水罐及相关附属工程。作为河北省重点工程，项目建成后将进一步完善港口综合服务功能，促进港口转型升级，提升港口运行效率，服务京津冀协同发展。

682吨巨型穹顶，气动顶升47.6米

气压升顶作业，俗称“气顶升”作业，是利用封闭空间和外界压力差原理，让储罐巨型钢铁穹顶结构在上升气流产生的浮力作用下，从储罐底部缓慢托升到储罐顶部的预定位置，是大型储罐建设过程中的关键工序之一。

此次顶升的8万立方米低温丙烯储罐，单个罐体重约4000吨，穹顶直径60米，重约682吨，是目前国内在建最大的低温双壁金属储罐。项目团队通过3台110千瓦气压顶升动力系统开足马力，将超过13.8万立方米的巨大气流注入罐体内部实现增压，初始气流相当于12级至15级台风风力，让内部气压比外部气压大2600帕，把这个庞然大物浮起来。最终，历时2个小时，项目团队成功将这个巨型钢铁穹顶升至47.613米的设计高度，相当于16层楼高。

水平误差被严格控制在10毫米内

相比传统机械吊装方式，“气顶升”是一种更高效和安全的新型提升技术，对施工工艺要求非常高。为确保巨型钢铁穹顶在“气顶升”过程中不发生倾斜和倾覆，项目团队沿储罐顶部圆周平均布置24组钢丝绳和滑轮组等构成的平衡导向系统，让钢铁穹顶按照设计路线稳定上升。

与此同时，项目团队在穹顶“气顶升”过程中，对气压顶升动力系统、平衡及密封系统进行实时监测，确保全程处于可控状态，保障升压、悬停、上升、安装标高就位、保压和焊接固定等作业顺利完成。最终，穹顶成功与罐顶承压环精准闭合衔接，水平误差被严格控制在10毫米内。

焊接“机器人”打造智慧建造标杆

电光火石，机声轰鸣，多台焊接机器人沿着罐壁有序作业，这不是科幻电影场景，而是巨型储罐建设现场焊接工作的日常。此次建设的低温双璧钢储罐就像一个巨型保温瓶，拥有包括“内胆”和“外胆”在内的双层结构，以保证密封性和坚固性。“内胆”由超耐低温材质钢板组成，“外胆”由抗拉强度高、耐腐蚀性的钢板组成，堪称工业储存领域的“极限压力容器”，对焊接质量要求很高。项目团队应用自动化焊接机器人进行作业，激光焊缝跟踪器进行焊缝自动跟踪，端部自动定位，自动撒焊剂、起弧、焊接、收弧，自动关停焊剂等动作。激光跟踪系统能像“智能绣娘”般以毫米级精度识别焊缝轨迹，24小时连续作业。相比传统人工焊接，焊接机器人整体效率提高500%，单个罐体节约工期2个月，焊接质量更优。

此外，项目部成立技术攻坚小组，与天津大学建立校企合作关系，在焊接接头特征研究、新型焊材应用分析、模型开发等方面开展关键科技创新攻关，为低温储罐焊接技术优化提供有力支持。项目团队推广应用建筑业10项新技术中的9个大项、26个子项，通过模块化施工和自动焊技术应用，大幅提升施工效率和工程质量，推动大型低温双壁金属储罐工程建设向智能化和绿色化转型。

科学制定计划，跑出建设“加速度”

自开工以来，项目团队始终坚持“进度可控、技术引领、质量为本、安全第一”的管理理念，建立“日调度、周例会、月总结”动态管理机制，通过细化施工计划、优化资源配置，确保项目按照计划工期节点顺利完成。

面对工期紧、任务重，土建施工与设备安装施工交叉作业难度大，特种作业人员多、动火点位多、大型机械流动作业频繁，安全控制难度大、沿海施工风力大、地基复杂多变和施工质量要求高等问题，项目团队挂图作战，科学制定施工计划，投入施工人员400余人、大型机械设备10余套，实现多工序同步推进。现场按照施工进度节点倒推设备采购、进场、安装节点，确保与土建结构施工有效衔接。各专业间密切沟通配合，统一指挥调度，通过建立包保责任制，现场划分作业点位、固定作业区域人员，对机械设置流动行走路线，确保人机动线有序高效。

以技术赋能，筑牢安全生产防线

安全生产是工程建设生命线，项目部构建全面且严格的安全管理体系。在河北省交通运输综合执法监督局公布的2024年度在建高速公路和大中型水运工程平安工地监督检查中，项目获评水运工程建设领域安全管理标杆。

项目团队通过“智慧工地+网格化管理”模式，全面推行风险分级管控与隐患排查治理动态闭环机制，利用视频监控、安全巡检等技术手段，实现施工现场全天候、无死角监管。推行VR安全体验馆，设置火灾逃生、触电体验、高处坠落模拟设备，配备智能培训考核系统，开展沉浸式安全教育培训，有效提升全员安全生产意识与水平。

（土木公司）