在稀土钢板材厂的连铸机厂房里，高温铸坯从结晶器缓缓挤出，沿着辊道平稳滑动。该厂连铸作业部区域技术主管靳铁良指着一块不足1毫米厚的铁板介绍道：“这是我们提升连铸坯表面质量的关键‘武器’。在铸机浇注准备阶段，用它保护结晶器铜板表面，能有效避免钢坯表面出现划伤。”
这块铁板是该厂连铸作业部技术人员自主研发的结晶器铜板“保护神器”。这一创新防护措施显著降低了连铸坯表面划痕缺陷。今年以来，稀土钢板材厂全力加强连铸坯质量缺陷攻关，针对铸坯划痕、角裂、凹坑、夹渣、内部裂纹、变形等多种缺陷展开技术攻关。
靳铁良表示，除了采用铁板防护，技术人员还充分利用铸机浇次间隔，细致检查铸坯二次冷却设备，并在每次检修时更换冷却水喷淋条，以此解决辊道不转、喷嘴堵塞等问题，防止铸坯产生表面缺陷。在日常生产中，连铸作业部严格把控生产时序，规范操作流程，确保连铸恒拉速浇铸。
从设备防护到日常维护，再到工艺操作优化，稀土钢板材厂持续深入开展铸坯缺陷自主攻关，打出一套提升连铸坯质量的“组合拳”。靳铁良强调：“目前的取得成果只是开端。我们即将实施的铸机扇形段扭矩攻关、冷却水水质提升攻关等项目，将进一步推动稀土钢板材厂产品质量再上新台阶。”