本报讯（通讯员 郑媛媛）今年以来，采油一厂锚定稳油增气生产目标，把做强修井工艺技术作为核心任务，通过优化工艺设计、盯紧关键工序、算好成本账等举措，全面提升修井质量和效益。截至目前，累计实施修井作业189井次，实现措施累计增油8100吨，为老区稳产提供坚实的技术支撑。
针对作业井井筒复杂程度提高、措施难度加大的现状，修井技术人员不断开展工艺设计研究，在符合井控要求的前提下，科学合理地优化施工工序，完井管柱组合，同时强化地质工程一体化协同作战，通过精准分析，从方案源头进行工序瘦身，切实缩短占井周期。截至目前，共推广应用射采联作技术11次，优化取消冲砂工序15次，节约施工工序27次，缩短占井周期39天。
该厂技术骨干全过程跟踪射孔、压裂、解卡打捞等关键工序，实时响应、现场分析、即时纠偏，确保每一道重点工序操作标准化、规范化。在射孔作业中，通过精准把控射孔弹下深定位，实时监测井筒压力变化，确保射孔层位命中率达100%。针对复杂井况解卡打捞作业，技术骨干根据井下工况数据分析和现场经验辨识，精准判断卡点位置，适配打捞工具，平均打捞成功率提升40%，并通过“一井一策”技术交底、“一步一验”质量把关，返工率同比下降5%。
面对当前严峻生产经营形势，该厂技术人员将成本意识融入每口井的工艺设计中，将施工复杂程度与预测产量进行深度对比，将工艺设计与预算管理进行深度融合的同时，优化井下工具参数，推广应用可重复利用的封隔器，降低工具采购成本，实现技术经济性与成本可控性双向提升。
该厂将聚焦老油田效益开发目标，持续加大技术创新力度，深化成本精益管控，以更高质量的修井工艺技术为稳产上产提供坚实保障。