本报讯（通讯员 祁承山）2025年以来，采油二厂以“注够水、注好水”为指导，以井网完善提水驱、流场调整提波及、攻欠增注提能量“三箭齐发”，完成42口井，新增受益井16口，治理受益井组产量208.1吨，增加注水能力610立方米，增加水驱储量43.5万吨，累计增油925吨，控递减增油1486吨。
综合治理激活“沉睡油藏”。面对歧南9X1断块“高含水、低产油”的问题，该厂技术部门进行综合治理，该区块日产油从治理前的7.26吨升至24.5吨，综合含水率从96.2%降至82.3%，焕发“老区新活力”。歧南L1井日产液从8.6立方米上升到10立方米，含水下降10个百分点，日产油6.4吨上升到8.6吨；歧南7-18井液面从1908米回升到1685米，日产液从7.3立方米上升到10.77立方米，日产油6.42吨上升到9.59吨，井组注采比1.8，呈现出“注得进、采得出”的良性循环。
靶向攻坚破解“注水梗阻”。针对注水压力高、近井地带污染井、储层物性差等问题，实施“一井一策”方案，通过多种手段进行解堵增注井5口，治理受益井产量35.1吨，增加注水能力314立方米，注入压力平均下降0.1兆帕，受益井组动液面平均回升85米，供液能力得到进一步改善，实现日纯增油2.4吨，控递减增油230吨。庄15-35井进系统后，通过提液，实现增油9.64吨，注采比由0.39提升到1.08。
动态优化锻造“智慧水驱”。建立“实时监测—动态分析—迭代优化”闭环管理体系，歧56-5井首轮聚合物微球调剖遇阻后，该厂技术团队开展“复盘会诊”，优化体膨颗粒+交联聚合物凝胶调剖配方，仅用30余天完成工艺升级，调剖压力从6.9兆帕上升至16.43兆帕，成功封堵高渗通道。同时，通过动态比对监测数据优化注水策略，形成“动态调控—效果验证”的智能决策链，同步增强区块开发效率与措施效益，为油田持续控递减、稳产增效提供有力支撑。