追求水资源高效利用，坚持绿色高质量发展，是企业发展的重要论题。过去的一年，通过技术创新与精细化管理持续提升水资源节约集约利用水平，包钢股份吨钢耗新水指标实现历史最好水平，达到了行业用水定额先进值。近日，记者深入现场，细看厂区里的“节水经”。
水，对于钢铁生产来说至关重要。澄清水、一次滤后水、软水、一次除盐水、二次除盐水等，在各生产工序以及职工生活中发挥着重要作用。近年来，我国钢铁行业“追新逐绿”，加速向高端化、智能化、绿色化演进，对水资源绿色利用提出更高要求。“我们要让每一滴水物尽其用。”包钢鑫能公司水资源管理人员王东升说，节水之道，技术创新是关键。2024年以来，一系列创新项目提高了包钢股份水资源重复利用率。
跟随王东升走进总排废水综合整治项目区域，首先映入眼帘的是厂房外墙上“统筹水资源、水环境、水生态治理”的红色大字。滤池平台上，几名职工完成了在线PH表的校对，正在埋头安装仪表；膜车间内，巡检中的岗位人员记录下运行数据；实验台前，化验人员摇动三角瓶，随着药剂滴入，瓶中液体由蓝变红……从原水预处理到浓水预处理，再到浓水深度处理……这里1小时可以让350立方米污水获得新生，神奇的“再生”能力则离不开这些忙碌的身影。
包钢鑫能公司发电作业部热力作业区，耸立的双曲线冷却塔下，不断传出水流声。冷却后的循环水通过管道来到几十米开外的一间厂房内。作为全国钢铁行业首套循环冷却水综合治理系统，1号CCPP循环冷却水综合治理项目采用“物理防垢除垢+电解吸附”技术，每年可节用水76万立方米。此外，2024年实施的高炉密闭循环水系统改造项目也在发挥作用。这些项目节水效果显著，加快了包钢股份向“近零排放”迈进的步伐。
发挥项目作用拧紧“节水阀”的同时，管理也形成了推动节水工作的强大力量。包钢鑫能公司构建起精细化水资源管理体系，严格节水考核制度，完善三级计量水表，对各用水单位实行总量、强度双向控制。
在发电作业部除盐水站采访时，记者注意到一处细节：张贴在厂房大门旁的用水定额指示牌，标明了用水场所、管控水量、人员数量、用水定额、责任部门等内容。“精打细算用好水资源，从严从细管好水资源。”指示牌上这句警语时刻都在发出提醒。“我们根据实际情况为所有用水单位制作了这样的指示牌。”王东升说，这里所指的“管控水量”不单指生产用水，还包括浴室、食堂等生活用水，用水量一旦超出定额，责任单位将受到考核。因为，想要做到精准用水、高效用水，就必须将节水行动落实到企业运行的每一处细节。
2024年3月，黄河水源地取水系统升级改造完成，首次实现集控操作取水；9月，稀土钢水作业部水处理集控站投入运行，实现供排水系统集中管控，初步形成“监视、控制、预警”智慧化集中运营模式……我们看到，“智变”节水也是优化包钢股份水系统资源配置、提升生产效率的有效实践。下一步，随着“智慧水务”进一步发展，AI也将成为“水卫士”，共同助力包钢股份吨钢耗新水指标向行业领先水平迈进。