纺纱车间双线攻坚抢赢蛇年“开门红”
蛇年正月的寒风还未散尽，纺纱车间已是一派热火朝天的景象。2月12日元宵节下午3点，纺纱车间气流纺生产线上纱锭飞转，日均16.5吨的纱线产量让打包区堆成“小山”。车间党支部书记、主任罗锋带着多名管理人员化身“临时打包工”，弯腰、捆扎、贴标一气呵成。“订单交付不等人！机器不停，我们更不能停！”
破解“打样困局”织密柔性生产网
面对开年占比超50%的“打样订单”，车间打响效率突围战。“目前打样订单多达8种，到络筒工序要拆分成9-10个品种，每个品种仅不到100公斤，仅前期换型调试就得耗费1天。”车间调度尹凤贤紧盯排产表解释道。面对量小多变的打样订单，车间推行“三专三快”机制———专人看车、专线调试、专项巡检，快响应、快切换、快清场，将品种切换耗时压缩至50分钟。车间运转主任杨雪琴带着班组长同技术中心“抢”出2条生产线作为“打样特区”，并笑称：“现在机台排班比春运车票还抢手！”截至目前已发出紧密纺环锭纺50.7吨，气流纺83.8吨，返筒4.3吨。
技改攻坚与稳产保供“双线作战”
“粗细联改造是今年头号工程，但尘土和断流不能绊住生产！”设备主任李明列喊道。一边是紧锣密鼓的设备改造，一边是节后激增的订单压力，车间都能巧妙破局。粗纱运输通道上，施工沟渠截断了大半通道，车间临时安排粗纱运输车辆从气流纺通过，并且粗纱车加套防尘罩。此外为避免尘土污染半制品，在施工区域拉设防尘网。同时为保证汉麻产品的供应保留有增开一台粗纱机台专攻汉麻纱。
安全为基护航生产“加速度”
在满负荷运转中，车间拉起三重“防护网”：召开岗前10分钟安全课，每日交接班首查灭火器点位、机械急停装置；建立设备健康档案，为152台重点设备建立“体检日历”，预警更换磨损皮辊46件；网上指尖安全网格，划分18个安全责任区，负责人秒报隐患，2小时闭环整改。“听！这新老设备交替的轰鸣声，多像蛇蜕皮时的沙沙响！”此刻，朝阳穿透防尘网洒在飞旋的纱锭上，千万根纤丝如银蛇褪下的旧鳞织就透亮的新纱。
★纺纱车间 张鹤勋