本报讯 日前，轨梁厂加热部实施的“840D轧辊数控机床两种类型PCU兼容改造”员工自主改善项目，获得轨梁厂员工自主改善项目设备改进类A级奖项。该项目实现了不同类型PCU兼容开发目标，显著降低备件消耗，每年可节约备件费用10余万元。
加热部轧辊区有5台轧辊数控机床使用840D数控系统，由于这些数控机床购置年限不同，使用不同类型的PCU-1型、PCU-2型控制单元，各自系统及备件类型均不相同，需要分别订购备件。如今，PCU-1型控制单元早已下线，备件订购困难，且费用明显高于PCU-2型控制单元。面对难题，加热部电气区域技术团队以“有解思维”攻坚克难，从近年来840D数控机床PCU故障原因分析入手，跟班测试设备运行状态展开攻关。技术团队认真分析故障原因，找出故障处理方法，全面掌握两种不同类型PCU控制单元操作系统的应用程序安装、数据备份及还原方法。
经过20多天的不懈努力，轨梁厂加热部电气区域技术团队在实验平台完成840D数控系统PCU操作系统及基础软件安装调试，成功实现840D数控机床两种类型PCU的稳定兼容和上线运行。此项员工自主改善项目的实施，不仅降低了设备备件采购成本，而且大幅提升了PCU维修保障能力。