本报讯 近日，稀土钢板材厂热轧产线实现轧制节奏新突破，精轧双钢轧制间隔由过去的10秒降到9秒，这是该厂精轧轧制节奏进入行业先进行列后实现的又一突破。
精轧双钢轧制是指精轧机内同时轧制两卷钢，几乎是无间歇进钢，对装备、操作和工艺都要求严苛，一直被视为热轧产线轧制节奏的极限。为实现这一目标，稀土钢板材厂组建由该厂技术骨干和外部专家组成的联合技术团队展开攻关，通过多次现场调研和模拟测试，从节奏控制、在线跟踪、机组时序逻辑三方面入手，全面分析现有设备的性能瓶颈，认真梳理进钢条件、出钢节奏、控制程序、精轧传输时序等多项关键节点，并通过反复优化和实践操作，使热轧机组实现了精轧传输过程中双钢轧制的紧密衔接，有效缩短轧制间隔时间。在此基础上，技术团队成员优化升级轧机跟踪系统，确保双钢轧制过程每一块钢的位置和状态均能精准监测和控制，进一步提升双钢轧制的稳定性和持续性。
下一步，稀土钢板材厂将持续推进双钢轧制攻关工作，充分发挥机组效能，打造“极致效率”，力争早日实现常态化轧制，为企业高质量发展注入强劲动力。