今年以来，炼钢厂锚定全年降本目标，秉持“一切成本皆可降”的理念，全力打造极致高效生产模式。2月份，降本工作成效显著，超目标187.93万元，完成率达147.87%，单位工序成本每吨降低21.04元，为奋战首季“开门红”奠定坚实基础。
纵向攻坚
精准突破重点领域
今年年初，炼钢厂强化顶层设计，厂领导带头成立钢铁料、合金、耐火材料、非金属材料、能源、设备、质量七大领域攻关组，从管理、技术、物料与能源消耗等9个维度规划65个降本项目。在实际操作中，各攻关组通过优化钢铁料与合金结构、提升转炉煤气回收效率等手段，实现全流程降本。经技术攻关，钢铁料消耗每吨减少11千克，合金成本每吨降低10元。
算账经营
深挖降本增效潜力
炼钢厂坚持“算账经营”理念，推行“班清日结”和“班组成本网格化”管理，将成本指标细化到每个岗位，让每位员工都参与到成本控制中。通过实时监测日、周成本数据，精准找出生产中的浪费点，推动工艺改进。仅2月份，因严格管控设备启停、介质消耗等细节，加工费降本超目标任务139.96万元。
全员联动
激发职工降本活力
炼钢厂树立有解思维，建立“分析模型+现场管控”机制，鼓励员工立足岗位提降本建议。借助“我为钢厂献一策”金点子征集、揭榜挂帅等活动，充分调动员工的积极性和创造性，为实现“极致降本”目标提供有力保障。2月份，炼钢厂不仅完成了月度降本目标，还在单位工序成本、钢铁料消耗等关键指标上取得新突破。
下一步，炼钢厂将继续秉持“极致降本”理念，深化七大领域攻关，加强业务与财务融合，全体干部职工将以奋战首季“开门红”为契机，保持“降本没有休止符”的进取精神，为企业高质量发展注入强大动力。