在油田砥砺奋进的发展历程中,不仅找油报国,还生产盐硝保障民生。
截至3月18日,油田致力非烃矿产开发已20年整,形成资源采输、加工、销售一体化产业链,累计产盐硝超 1 亿方。其中,生产卤水 8600 多万方,硝水 1900 多万方,元明粉 260 多万吨,实现销售收入超33亿元,上缴税金超5亿元,打造具有江苏油田特色的“新源盐硝”品牌,产品在国内销往江苏、浙江、上海、天津、山东等 5大区域,国外销往韩国、泰国、越南、孟加拉国、印尼等多个国家。
新源公司先后荣获国家高新技术企业、全国绿色矿山、江苏省健康企业、石油和化工行业思想政治工作优秀单位、淮安市盐硝资源开发与应用工程技术研究中心等荣誉。
宝藏盐田,服务地方经济发展
丰富的岩盐、芒硝资源等非烃矿产是有关民生的重要矿产资源。通过水溶解开采,可以采出卤水、硝水。
中国盐矿集中分布在陕西、青海、湖北、云南、江西、江苏六个省区。淮安盐矿是中国特大盐矿之一,也是江苏省的最大盐矿。江苏油田新源公司开发的淮安赵集盐矿是淮安市重要盐矿之一,矿权面积4.5893平方公里,开发利用于本世纪初。
2002至2005年,油田利用3年时间,完成了淮安通往连云港碱厂的173.8 公里长输卤管道,服务地方经济发展。
2005 年 3 月 18 日,伴随着汩汩卤水从长输管道运往连云港碱厂,油田开启了非烃矿产开发之路。地下卤水通过管道输运,再经过下游工艺生产加工生成烧碱,作为化工基础原料,广泛应用于造纸、印染、纺织、洗涤等行业。
2012年9月,油田成功开发深井无水芒硝矿藏,埋深2000多米,属于国内比较罕见的深地资源,且芒硝含量高,品质好。新源公司因此开创元明粉项目,形成了卤水、硝水、元明粉三大产品并驾齐驱的发展新态势。
2024 年 3 月 4 日,历经迁线改造,江苏油田从淮安到连云港化工园区226公里输卤管线全线贯通,为盐卤全产业链协同发展提供保障。
“经过 20 年不懈努力,目前,我们已经成功构建起年产卤水 500 万方、硝水 200 万方、元明粉30万吨的产销研一体化资源利用体系,以优质产品保障盐化工原料供应,服务地方经济发展,坚定扛起国企担当。”新源公司董事长、总经理张守军说。
绿色盐田,呵护美丽水乡
多年来,油田深入践行习近平生态文明思想,坚持绿水青山就是金山银山理念,持续建设绿色盐田,呵护美丽水乡。
2019年,为贯彻江苏省打赢蓝天保卫战三年行动要求,新源公司启动锅炉替代及配套工程改造项目,果断关停元明粉厂燃煤锅炉,采用更清洁的天然气锅炉,守护水乡碧水蓝天。
新源公司持续推进节能降耗工作,通过充分利用余热,实施热能回收改造、蒸发系统工艺优化、干燥工段工艺优化等系列节能优化措施,将燃气单耗从 61 立方米/吨降至 50 立方米/吨以下,节约天然气消耗约240 万立方米/年,实现燃气单耗显著降低。
为确保长输管线安全高效运行,新源公司自主研发在线清洗除垢技术,并配套管道机器人、无人机、在线腐蚀监测等仪器设备,实现有效监测,确保长输管线20年安全平稳运行。
“在系统监控基础上,我们维修站定期徒步巡检上百公里管线,进行监测,让盐卤大动脉得到更好保护。”新源公司巡维修站站长陈兵说。
2019 年和 2022 年,新源公司连续两届获评全国绿色矿山称号。
创新盐田,引领盐化工行业发展
二十年风雨兼程,新源公司始终坚持科技创新理念,不断突破技术瓶颈,开创行业先河。
新源公司于 2017 年成立淮安市盐硝资源开发与应用工程技术研究中心,设立盐硝资源开发、元明粉生产工艺、盐化工工程技术、长输卤集输系统 4 个研究室以及盐硝资源水质、饲料添加剂两个检测中心,为盐化工产业高质量发展提供技术支撑。
在盐硝资源高效开发方面,针对赵集盐矿芒硝资源埋藏深,且层薄,普遍仅有10-15米的开采难题,技术人员创新性引入地质导向技术,精准操控水平井轨迹,确保薄层芒硝最大厚度开采。同时,独创地下中心管技术,扩大水溶体积,可延长井组开采周期2~3年,提高资源回采率10~20%。
在系统优化方面,针对常规元明粉加工工艺复杂、且资源利用率不高的难题,技术人员在国内首次将多效蒸发和母液回收整合为一个系统,并将五效蒸发提升至六效蒸发,提升产能 30%,并将吨产耗汽由 1.1 降低至0.85 以下,吨产耗电由 70kwh 降低至 50kwh,实现行业新突破。
2024 年,技术团队还在行业内首次研发出注氮阻溶开采工艺,打破盐矿常规用油阻溶的模式,不仅显著提升了芒硝回采率,还降低近30%的开采成本。
新源公司坚持创新驱动,累计取得 10 项重大技术成果,拥有发明专利 4 项,实用新型专利 21 项,通过技术创新累计创造经济效益6000 余万元,在行业内树立了标杆。
精细盐田,打造高品质低能耗产品
产品的质量是企业生产发展的根基。二十年来,新源公司卤水品质始终保持高浓度高品质,可直接用于氯碱行业原料使用,元明粉品质始终保持国家一等品标准。
2023 年,新源公司主要客户连云港碱业公司停产迁建,给新源公司经营带来巨大挑战。新源公司不等不靠,坚持把提升经营质效作为关键举措。
“我们在加大拓市力度的同时,将精细管理理念融入盐化工产业各链条中,深化‘三基’工作,创建了 34个‘五标’示范点,并深入开展攻坚创效三年行动,累计设立 30 个综合增效项目组,促进了公司提质增效。”新源公司党委书记吴正说。
为了降低用电成本,盐硝采输厂积极响应错峰生产要求,在夜间启用注水设备,值班员工于夜深人静时一次次往返于配水间,进行启停操作,确保“不晚停一分,不早开一秒”。
为了降低维修成本,综合服务站干部员工坚持自己的活自己干,疏通水管、更换水泵、维修空气能,在员工需要时随叫随到、马上就办。
经过不断优化,新源公司盐化工生 产 能 耗 持 续 降 低 ,元 明 粉 电 耗45kwh/吨,卤水综合电耗 5.5 kwh/方,硝水综合电耗 4.5kwh/方,三大核心生产环节的能耗指标均达到行业标杆水平。
二十载,从采油人到采盐人,凝聚着无数人炽热的梦想与辛勤的汗水,铺就了油田盐化工特色发展之路。回头看,“新源”已过万重山;向前看,“盐路”漫慢亦灿灿。