本报讯 3月9日，在米脂26H井水平段固井的施工日志上，多了一行醒目的标注——全程零漏失，质量全优。这口井深3870米、水平段1200米的煤岩气井，不仅是长庆固井公司今年施工的首口煤岩气井，也为保障深层煤岩气滚动勘探起好步夯实了基础。
长庆固井公司把煤岩气作为重点施工项目，成立以总工程师为总负责人、企业高级专家为技术负责人的固井质量保障专班，从源头参与固井方案设计、施工方案论证，全过程跟踪方案执行，并优选数字化中队，进一步增强专业化保障能力。
为及时解决施工技术难题及井下异常，负责煤岩气项目保障施工的第三项目部组织技术团队靠前指挥、驻守现场，狠抓技术作业指导和日常技术管理，“我们随时与甲方交流讨论，针对短板优化下一步措施，形成自有煤层气固井技术总结，为后续工作打好基础。”第三技术服务队队长肖志海介绍，“在去年施工的36口深层煤岩气井中，一次上返至地面成功率提升了18.4%，今年我们更有信心完成煤岩气固井质量合格率100%的目标。”
在“数智川庆”战略驱动下，长庆固井公司将远程指挥系统打造为工程现场的“千里眼”与“智慧脑”。在煤岩气等重点固井项目中，该公司通过部署物联网终端与无线传输矩阵，将作业现场的泵压、排量等关键参数实时跃动于指挥大屏，形成了各环节资源共享、高效协作，搭载智能控制系统，使固井作业从“事后复盘”升级为“秒级响应”，生产组织效率提升25%。
后续，长庆固井公司将进一步升级全链条服务，加速构建固井工程高效保障体系，推动技术迭代与服务模式创新。
（焦春晖）