在钢铁行业复杂的生产链条中，计量工作如同精准的“定盘星”，对保障生产精准度、提升产品质量起着举足轻重的作用。多年来，计量中心作为公司计量专业管理的核心职能部门，全面革新和完善计量专业管理制度，为企业高质量发展提供保障。
强化标准管理 夯实发展根基
计量标准是计量工作的基石，其精准性和适应性直接影响着生产的稳定性和产品质量。今年以来，计量中心严格依据国家法律法规，紧密结合包钢股份各产线的实际情况，对计量标准技术规范展开全面梳理与修订。
包钢股份各产线面临诸多测量难题，例如在线电能表在复杂工况下测量误差较大、几何样板校准缺乏统一精准规范、定氢仪和定氧仪校准精度不稳定等。针对这些问题，计量中心组织技术骨干深入研究、反复试验，制定了《在线电能表校准规程》《几何样板自校准规范》《定氢仪校准规范》《定氧仪校准规范》等10项技术规范。这些规范的实施，有效攻克了现场生产技术瓶颈，为精准计量提供了坚实的技术支撑。
完善器具管理 保障数据精准
测量设备的准确性和可靠性是计量工作的核心。计量中心建立了一套完备的管理办法，涵盖测量设备、物资计量、能源计量以及计量设备维护运行等多个方面。从测量设备的配备环节开始，就根据各生产环节的实际需求科学选型，确保设备性能与生产要求完美适配。在设备使用过程中，严格按照标准进行检定、校准和验证，保证每一个测量数据的精准性。
计量中心高度重视计量数据的采集、分析和应用。通过优化扩展LIMS智能化管理系统，实现了检校业务流程的规范化、自动化和数字化。不仅大幅简化了工作流程，提高了工作效率，还能为产品质量控制提供有力的数据支持，助力生产部门及时调整生产工艺，有效提升产品质量。
强化计量监督 提升管理效能
为进一步提升计量管理效能，明确管理权责，计量中心修订了包钢股份计量专业管理绩效考核及奖励办法和标准，并正式下发实施。新的考核办法和标准更加科学合理，从多个维度对各部门和岗位进行量化考核。同时，完善对二级单位的评价管理标准，定期开展评价工作。通过测量管理体系内外审、公司四标体系、API产品认证、IATF16949体系审核以及日常监督检查等方式，严格按照计量专业标准进行评价与考核，对表现优秀的单位和个人给予表彰奖励，对存在问题的及时督促整改，确保计量管理工作落实到位。
此次对管理制度的全面升级完善，充分彰显了计量中心在计量管理领域的专业能力和创新精神，通过构建完善的计量专业管理制度，不仅为企业生产经营筑牢计量根基，更为企业高质量发展提供不竭动力。