本报讯 稀土耐磨钢具有高强度、高硬度等特性，在切割时钢板表面温度降速快，切割后易出现切口质量差、裂纹频发等难题，近日，薄板厂宽厚板产线技术人员迎难而上，成功破解耐磨钢火焰预热切割技术难题。
薄板厂宽厚板产线技术人员反复探索钻研火焰预热切割原理，预热方法采用局部预热或加热炉加热，但整板预热工艺复杂、物流成本高。结合稀土耐磨钢材质特性，技术人员反复试验不同火焰温度、预热时长、切割速度等参数组合，记录火切前钢板表面温度，预热切割时钢板温度，终于攻克了这一技术难题。
稀土耐磨钢回火出炉后采用火切带温切割，来不及切割的钢板下线后到挡风墙内垛位，加盖保温棉进行缓冷，切割前再进行局部预热并降低切割速度进行切割。稀土耐磨钢火焰预热切割可以减少钢板温度梯度和热应力，提高钢板的韧性和延展性，从而降低切割过程中可能产生冷裂纹的风险；同时降低切割中的变形和残留应力，使切割边缘更光滑，减少切割表面的毛刺和裂纹，避免了耐磨钢板在切割断面处由于冷速导致开裂的质量问题，实现了产量质量双提升。
随着稀土耐磨钢市场不断扩大，薄板厂宽厚板产线将继续落实产品结构调整，坚持问题导向、目标导向、结果导向，在激烈的市场竞争中深挖內潜、苦练内功，推动各项工作提质增效，为公司高质量发展贡献力量。