本报讯 近日，巴润矿业分公司选矿部破碎区域开展技术创新与设备改造，有效解决了破碎机“过铁”难题，并通过智能化监控和精细化操作，大幅提升设备运行效率和生产安全性。
破碎机是破碎生产的核心设备，在实际生产过程中，有时会混入金属异物（如钻头、铲齿等），导致出现“过铁”现象。“过铁”现象不仅会造成衬板开裂、偏心衬套及下机架衬套变形失效等问题，还可能引发主轴断裂等严重设备事故，影响生产效率。针对这一难题，该公司技术团队经过深入调研与分析，总结并推广“控制中细碎破碎机过铁先进操作法”，该操作法以保护破碎机为前提，针对中碎及细碎破碎机来料粒度、运转状态不同，差异设置电控泄压阀控制、联轴器剪切管压力，使参数设定更精准、更高效、更系统。利用PLC程序替代人工判断，自动监控破碎机异常数据，实时对比并第一时间报警提示，快速锁定料仓，实施精准排料捡铁。同时，新操作法强调铁件捡取的安全高效性，将作业地点由干选给料皮带调整为下游工序的18号皮带上，使皮带上料层更薄，更容易发现问题，捡铁过程更安全。
通过实施新的操作方法，有效降低了破碎机“过铁”频次，缩短了捡铁时间，不仅能控制破碎机“过铁”，对破碎机缓冲仓堵塞，功率异常升高均能提前预警，显著提高了中细碎破碎系统台效。