本报讯（通讯员 谭雪春）碳纤维厂统筹谋划，充分利用装置短停工艺处置的间隙开展设备检修，最大限度降低检修对攻关工作的影响，为攻关持续稳定推进创造条件。
随着高强型大丝束碳纤维攻关的持续深入，一些设备问题逐步显现，给装置稳定运行带来隐患。攻关已进入关键阶段，频繁开停车，势必会造成工艺波动进而影响试验数据的准确性，增加试验成本。
为了在有限时间里解决问题，该厂组织各相关专业开展专题研讨论证，分析研判待修设备的状态及可维持的时间，最终敲定利用纺丝更换喷丝头的时机集中开展检修。
计划确定后，各专业密切配合，迅速进行检修准备，确定检修方案、安排施工队伍、准备备件、地面保护等工作在最短时间内快速推进。
2月21日8时，随着更换喷丝头指令发出，纺丝现场操作人员熟练地进行切断丝束、排料等处置。半小时后，工艺处置结束，施工人员迅速进场，在4个分散的作业点开展施工作业，工艺人员同步进行喷丝头的更换工作。
施工现场忙而不乱，各工序精准衔接，厂主管负责人协同相关专业组长坐镇指挥，检修人员放弃午休抢抓进度，原计划7—8小时的作业仅用5个多小时便全部完成。