近期，仓储中心精心编制并下发详尽的年度生产经营计划，巧妙运用费用指标这一“指挥棒”，引领全年生产经营按计划稳步前行，力求在2025年实现生产效率与经济效益的双提升，向着高质量发展的目标大步迈进。
精细规划 筑牢生产根基
在这份极具前瞻性与指导性的《仓储中心2025年度生产经营计划》（以下简称计划）里，仓储中心从“提高作业率，全面强化保供能力确保生产环节平稳、高效运行；严格落实过程管理，将精细化管理理念贯穿于生产的每一个环节，积极践行绿色发展理念，大力提高能源意识，全力降低能耗；持续优化生产工艺，严格把控可控费用”四大关键维度进行了深度系统的布局，为全年工作精准确定方向。
原燃料一部作为仓储中心的核心业务部门，对计划的指导性有着切身体会。为切实提高作业率，原燃料一部迅速行动，对皮带机系统设备及大型设备展开全面“体检”，深入排查并消除潜在隐患，充分挖掘设备潜力，合理规划计划检修时间，运用科学的管理方法和先进的技术手段，大幅降低非计划检修事故发生率，有效延长设备使用寿命，提升作业效率。在保供方面，原燃料一部围绕物料进出平衡与提高物料质量攻关两大核心任务，精心制定了切实可行的进出料方案和质量计划。通过对物料进出流程的精准把控，确保生产所需原料的稳定和及时供应，同时严格遵循质量标准，对每一批次的物料进行严格检测，实现“保质”与“保量”的协同共进，为生产提供坚实可靠的物资保障。
管控费用 激发降本活力
仓储中心深刻认识到成本控制是企业生存发展的关键所在，对可控费用进行了层层分解，将成本控制责任精准落实到每一个部门、每一个岗位，形成全员参与、齐抓共管的良好局面。通过一系列精细化管理举措，全力降低运营成本，不断提高经济效益。在原燃料库存管理领域，仓储中心引入先进的管理理念和信息技术，对原燃料库存结构进行深度优化，实现库存物资的精准配置，减少库存积压，降低库存成本。在运输环节，综合考量运输距离、运输时效等多方面因素，运用科学的运输规划模型，选择最为经济、高效的运输方式，减少不必要的运输环节，有效降低内部二次倒运费用。同时，在生产过程中加装高精度计量设施，对各个环节进行精准计量，运用价值流分析等方法，找出浪费环节，制定相应的改进措施，杜绝浪费现象的发生。原燃料二部一位班长对费用指标深有体会，他说：“各项费用指标不仅给我们设定了基础工作目标，更重要的是为我们树立了具有挑战性的奋斗目标。虽然指标压力较大，但正是这种压力激发了我们的斗志。通过目标管理，职工们的工作目标更加明确，大家纷纷主动寻找工作中的优化点，积极参与到降本增效工作中来，形成了人人关心成本、人人参与降本的良好氛围。”
仓储中心在强化生产管理、落实计划执行、严控费用指标的道路上迈出了坚实有力的步伐。下一步，仓储中心全体职工将以更加饱满的热情、昂扬的斗志和创新的精神，为完成全年任务奋力拼搏。