郭栋梁是机制公司铆焊车间生产二班的焊工，他爱岗敬业、热爱学习、潜心钻研焊接技术，将学到的理论知识应用到实际工作中，并在各类焊接技术比武中获得好成绩。
郭栋梁认为，一个人进步不是进步，集体进步才是进步。“焊接温度的控制至关重要，尤其在焊接大包回转台高压油管时，需采用小电流多层多道焊接方式，等到前一道焊缝冷却到60度以下，再对下一道焊缝进行焊接……”郭栋梁耐心给青年焊工讲授焊接大包回转台高压油管的要领。2023年，郭栋梁举办焊工技能提升培训班，为青年职工讲授各种焊接方法特点及注意事项，提升青年职工应急能力，增强青年职工的创新能力。在日常工作中，他勤于动脑、开拓创新，想方设法提高焊接质量和焊接效率。入厂18年来，他先后参与了包钢热风炉、转炉、鱼雷罐车、钢包回转台等大型工件的焊接任务，得到领导和同事的一致好评。
在薄板厂炼钢转炉中修期间，由于电极横臂端板开裂，需采用手工焊方式焊接，但其材质为紫铜，铜体厚、散热快，给现场焊接带来了很大的困难。郭栋梁结合现场情况，制定焊接方案，利用石棉包住陶瓷加热垫，将工件加热到500度进行焊接。在焊接过程中，他戴的电焊手套不到1分钟就被烤得冒烟，为了能够提升焊接效率，他便用3副手套来回替换。一旦工件温度降低就停止焊接继续加热，直到温度达到要求后再继续焊接。就这样6个多小时后，郭栋梁圆满完成了现场焊接任务，得到了甲方的称赞。
薄板厂罩式退火炉内罩项目是机制公司首次开发的具有高附加值并实现批量化生产的重要项目。在项目研发过程中，郭栋梁作为内罩项目的主要焊接操作者，为了能够制定出一套合理的焊接工艺方案进行了大量的焊接试验，焊接工艺试板近100块，最终以“氩弧+手工+埋弧”的焊接方式，解决了耐热不锈钢的焊接工艺顺序问题，提升了焊接质量，产品合格率由原来的75%跃升至98%，使产品的制造工艺和产品的内在质量有了重大突破。
执着专注，是心无旁骛，是矢志不渝的热爱。郭栋梁从事焊接工作已有18年，从一名普通工人成长为包钢工匠，凭借的是他对焊接专业的热爱。郭栋梁表示，他将以“干一行钻一行”的精神，立足岗位深耕细作，用坚守和奉献助力企业高质量发展。