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近年来，管道技术公司始终保持技术创新和业务拓展的强劲势头，成为油气管道维抢修领域的领军企业。

作为公司一级工程师的姜修才，对公司有着无尽的忠诚与热爱。他始终以守护管道安全持续稳定为己任，以技术创新为引擎，引领团队不断突破新高。其精神风貌和人格魅力，深深影响着周围的每一位同事。

严谨细致心怀敬畏

“以卓越的科研实力确保安全生产”是姜修才坚守的信条。作为在管道维修与抢修领域钻研二十年的科研专家，他始终以敬畏之心，秉持严谨的工作态度，对每一个课题的立项论证、每一项数据的采集与分析、每一份成果的提炼与转化，都倾注了极大的心血和努力。姜修才深知，能源安全是国家稳定的基石，安全生产是企业的生命线，因此他始终将科研工作与行业和企业的实际需求紧密相连，以高度的责任感和使命感，致力于推动管道维修与抢修技术的创新与发展。

在科研实践中，姜修才不仅注重理论研究，更注重实际应用。在每一个课题的研究过程中，他都会深入现场，参与实验和数据采集，确保研究结果的准确性和可靠性。在数据分析方面，他更是精益求精，力求每一个数据点都能经得起推敲和验证。正是这种对科研工作的严谨态度和精益求精的精神，使得姜修才在管道维修与抢修领域取得了显著的成就。

科研成果的转化与应用是科研工作的最终目标。姜修才在每一项研究成果的提炼与转化过程中，都力求将理论成果转化为实际生产力，为安全生产提供强有力的技术支撑。他的研究成果不仅在国内得到了广泛应用，还得到了国际同行的认可和赞誉。

同时，他还积极参与国内外学术交流与合作，与同行专家共同探讨维抢修技术的最新发展趋势，不断吸收和借鉴先进经验，推动公司在技术创新和人才培养方面取得了阶段性成果。

深耕一线 坚守初心

2005年10月，刚入职仅3个月的他便直接上手西气东输一线（豫皖段）管道引压管改造维抢修现场踏线工作，负责全线阀室/场站的主截断阀引出的1英寸引压管的走线尺寸归类设计。尽管公司当时并无此类工程经验，姜修才仍在一位老师傅的指导下凭借自己的努力完成了任务。

他跑遍了豫皖段全线的七八十个场站阀室，测量了每一个主截断阀、引压管的尺寸，回到廊坊进行仔细整理、分类，形成了西气东输引压管改造项目的首批预制件。这些预制件不仅成功应用于豫皖段，还推广至苏浙沪段、山西段、宁陕段、甘肃段和新疆段，为公司的业务拓展做出了重要贡献。

在接下来的两年里，姜修才广泛参与了原油、天然气、煤气、汽油、航空煤油、乙烯气、炼化热媒油等多类管道维抢修工程。从工程设计到图纸设计，再到现场施工测量、指挥、恢复等作业，他全程参与积累了丰富的实践经验。

2021年，面对塔里木油田原油管道组合弯管及串联三通腐蚀泄漏的紧急情况，他临危受命，通过远程指导现场测量、反向构建三维模型及采用容差性设计，成功开发出单人可搬动的34块包焊管件，圆满完成了抢险维修任务。此次抢险维修项目的成功实施，为公司赢得了塔里木油田油气运销部颁发的“2021年优秀油服单位”荣誉。他带领团队深入研究新型管道材料的性能特点，探索适用于不同环境和工况的维抢修技术，为公司在新材料、新工艺领域的发展奠定了坚实基础。

技术沉淀 厚植底蕴

维抢修研发中心成立后，姜修才便致力于学习与实践的紧密结合。从最初仅具备平面CAD工程图设计能力，到熟练掌握了三维Solid?works设计、Simulation有限元仿真以及Motion运动仿真分析等多项技术。在此期间，他先后主导并成功完成了多项重大技术研究项目，包括苏丹3/7区管道快速抢修技术研究、“十一五”集团公司长输油气管道及储运系统维抢修技术研究、西气东输二线管道运行与安全保障技术研究等。同时，他还致力于新产品的研发，成功研制出φ1016热压封堵三通、三层PE防腐层快速剥离机等设备。

历经十余年的不懈奋斗，姜修才带领团队实现了所有陆上油气管道维抢修技术装备的完全国产化，并使其达到了国际领先水平。目前公司已具备涵盖DN25至DN1400规格、12兆帕及以下压力、X90及以下材质管道的全系列维抢修能力。2020年12月，姜修才率领团队在黑河完成了“十三五”国投课题所研装备的低温测试，在极寒环境下验证了公司技术的可靠性。

多年的技术沉淀与积累，使得姜修才在技术研发领域留下了深刻的印记。他设计的西气东输二线与川气东送互连“上”字型四通，采用新颖的构图布局方式，极大地提高了加工制造的便利性，至今仍被技术研究所所采用。此外，他主导研发的小口径引压管改造专用手压泵式封堵器及相关应用，成功解决了DN25及以下薄壁高压管道封堵截断的技术难题，并在西气东输、中贵线等管道项目中得到广泛应用。

如今，姜修才又肩负起技术传承与推介的重任。他积极在内部进行技术传承，对外致力于推介新产品、新技术，并结合实际需求不断创新，为企业发展贡献力量。作为行业专家，他如同一面旗帜，引领着专业技术人才队伍素质的全面提升。

文/图 胡启帅

【专家简介】

姜修才，男，吉林大学机械工程及自动化专业学士学位，高级工程师，国家注册安全工程师，现任管道局管道维抢修专业一级工程师。

姜修才从事油气储运维抢修工作近20年，在油气管道维抢修技术装备的设计研发方面，主持参研了10余项国家、省部、市局级科研课题，为西气东输、川气东送和中缅等管道的安全运营与维抢修提供了广泛的技术支持。累计获得授权发明专利14项、实用新型专利23项，多次获得河北省职工优秀技术创新成果奖、中石油集团公司科技进步奖和专利奖等奖励。

【专家寄语】

人类当前所能钻探的地下最深为12千米，相较地球的半径6371千米，远未达到“钻破鸡蛋壳”的水平，地下的油气、地热等资源前景非常可观，这些资源的输送最佳方式是管道；同时，风能、太阳能制备绿氢的输送最佳方式也是管道。管道的发展前景依然可期，“花有重开日，人无再少年”，和同事们共勉，管道事业未来依然光明，值得我们为此奉献青春和热血。荣誉称号1.2021年获评中国石油管道局工程有限公司“十三五”优秀科技工作者；2.2019年入选中国石油集团公司青年科技英才和河北省“三三三人才工程”第三层次人选；3.2018年度获评中国石油管道局工程有限公司优秀员工荣誉称号；4.2016年获评中国石油管道局抢险中心2015年度劳动模范荣誉称号。

【主要成果】

科技奖项

1.作为技术负责人完成的《在役油气管道改造与维抢修技术装备开发与应用》成果2020年获中国石油天然气集团有限公司科技进步二等奖；

2.作为主要发明人完成的专利成果《一种管道带压开孔机》2020年获中国石油天然气集团有限公司专利优秀奖；

3.作为主要技术负责人完成的《φ1016热压封堵三通研制》成果2015年获河北省科技技术厅河北省职工优秀技术创新成果优秀奖；

4.作为技术负责人完成的《三层PE防腐层快速剥离机研制》成果2013年获中国石油和化工自动化应用协会科技进步三等奖；

5.作为项目经理主持的《油气管道泄漏应急处置技术装备研究》项目成果2017年获中国石油管道局科技进步三等奖；

6.作为主要设计人员完成的《海洋管道开孔机的研制与应用》项目成果2019年获中国石油管道局科技进步一等奖；

7.作为主要技术开发人员完成的《1219毫米系列规格管道应急抢修技术研究》项目成果2017年获廊坊市科学技术局科学技术三等奖；

8.作为主要参与人完成的《油气管道远程遥控不停输快速堵漏装备研制》项目成果2017年获中国石油管道局科技进步三等奖；

9.做为项目负责人完成的《油气管道快速对口连接套管的研制》项目成果2014年获中国质量协会质量成果一等奖；

10.作为负责人完成的《开孔管道完整性恢复部件的优化与拓展》成果2017年获中国石油管道局五小创新成果一等奖；

11.作为技术开发人完成的《埋地油气管道泄漏的智能化维抢修技术研究》成果2018年获中国石油集团工程股份有限公司五化成果优秀奖。

论文著作

1.塑性短节膨胀阻断技术在油气管道抢修中的应用，第一作者，油气储运；

2.Φ813-Φ914-Φ1016互连四通的设计与应用，第一作者，油气储运；

3.油气管道穿孔封堵用软质捆绑卡具的设计，第一作者，油气储运；

4.低温环境管道带压开孔封堵技术研究，第一作者，管道技术与设备；

5.应用防涨圈解决带压管道开孔卡刀问题，第一作者，石油工程建设；

6.安全截除盗油支管的方法研究与应用，第一作者，管道技术与设备；

7.大口径管道在低温环境中开孔封堵式维修技术的验证对策，第一作者，石油化工安全环保技术；

8.钢制管道带压开孔后的铁屑回收装置研究，第一作者，石油管材与仪器。

9.油气管道开孔现场夹板阀无法开启的处置举措，第一作者，现代职业安全；

10.天然气管道在役焊接热影响区t8/5影响因素研究，第二作者，压力容器；

11.X80天然气管道在役焊接应力分析与调控，第三作者，中国安全生产科学技术；

12.低温环境下φ1422毫米输气管道带压开孔封堵维抢修技术验证，第二作者，管道保护。

专利发明

1.带压油气管道用塞式密封堵头，发明专利ZL201310195198.9；

2.一种支线管道透气虑罩及制备方法，发明专利ZL201310397474.X；

3.在役油气管道用不停输外引旁支四通，发明专利ZL201310114331.3；

4.一种管道长出物泄漏修补罩，发明专利ZL201510628770.5；

5.一种焊接堵头及其使用方法，发明专利ZL201510856152.6；

6.一种油气管道开孔短节，发明专利ZL201810040344.3；

7.管道堵漏卡具的安装装置，发明专利ZL201811205144.5；

8.真空吸泥桶，发明专利ZL201811035394.9；

9.管道自动焊支架，发明专利ZL201811246030.5；

10.一种机械手，发明专利ZL201410367859.6；

11.一种管道带压开孔机，发明专利ZL201210126399.9；

12.一种管道堵漏整体装备，发明专利ZL201410617424.2；

13.一种开孔封堵验证试验的设备及其方法，发明专利ZL201910678154.9；

14.去除管道穿孔点防腐层的辅助装置，发明专利ZL201610181814.9。

标准规范

1.GB/T28055-2013钢质管道带压封堵技术规范；

2.Q/SYGDJ0547-2019油气管道维抢修开孔封堵专用管件技术条件