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塔里木油田融媒体中心 - 塔里木石油报

气化南疆天然气管道工程建设加快

作者:记者  张春元  通讯员  张凤波    
2025-01-08     浏览(6)     (0)

克英线作为气化南疆天然气管道工程的一部分,创造了“塔里木速度”和“塔里木品牌”。工程通过加强管理、质量控制和新技术应用,顺利完成项目建设。项目还惠及老百姓,减少了耕地占用,保护了粮食安全。油田正加快推进其他管道工程开工建设,以推动环塔里木盆地周缘供气管网首尾衔接。

克英线项目完工较计划提前30天

工程13次更改管线走向避让耕地“改”出良田近480亩

全线焊接一次合格率99.3%

气化南疆天然气管道工程首段管道——克轮复线2号阀室至英买力管道(以下简称克英线)实现项目当年批复、当年建设、当年投产;项目完工较计划提前30天,创造出“塔里木速度”“塔里木品牌”;每日最大供气能力达1100万立方米……在气化南疆天然气管道工程建设的开局之年,油田向自治区、集团公司交出了一份亮眼的能源新动脉答卷。

气化南疆天然气管道工程是落实新时代党的治疆方略、助力新疆经济高质量发展的重大民生工程、国家战略工程。2024年,油田坚决扛起保障下游各族群众用能需求、助力南疆经济社会发展的责任使命,在2013年建成投产南疆天然气利民工程后,持续拓展供气管网、提升供气能力。按照自治区南北疆天然气管道“一张网”建设总体部署和中国石油气化南北疆天然气管道总体规划,在加大天然气增储上产力度的同时,启动气化南疆天然气管道工程建设,高效组织完成克英线建设,实现首战告捷。

这一年,克英线作为气化南疆天然气管道工程第一批项目中建设的首段管道,于3月29日正式打火开焊,10月31日成功贯通投产,11月14日实现全面供气。

克英线的顺利完工,全面贯通了克拉-克深气田至英买力地区的第2条天然气大动脉,串起沿线库车市、新和县两地的26个村镇,为南疆各族群众提供更加稳定可靠的天然气资源。

见证“气龙”飞越的“塔里木速度”

这一年,面对克英线沿途穿越铁路、公路、山体、大型河流等高难复杂地段,施工难度大、工期紧等难题,油田聚焦打造“国家优质工程”目标,提前谋划顶层设计,全面细化组织管理,加强油地协同联动,分3个施工标段齐头并进加快施工,实现当年批复、当年建成、当年投产。

在项目管理上,油田成立领导小组和南疆气化管网工程建管一体化项目经理部,全力推动项目建设。项目采取“业主(用户)+咨询+监理+E+P'+P''C”管理模式,充分发挥建管一体化管理优势,抢先抓早、加强调度,细化分解招标、物资等6方面1300余项具体工作,高效组织工程量清单、控制价编审和招标方案编审等工作,通过调度联动管理、标准化进度计划报表、单线图管理等手段,推动各项重点难点工作落实落细。

在施工计划管理上,细化分解三四级计划,倒排工期、挂图作战,严格执行“月计划、周控制、日落实”,针对关键控制性工程、动火连头等关键环节作业,制定专项施工计划,确保项目建设安全有序推进。

经过提前部署、集中攻关,物资采购计划上报时效由以往的30天缩短至11天,征地较常规提前20天完成,项目整体工期较计划提前1个月,跑出塔里木速度。

感受民生工程里的“塔里木温度”

这一年,两百里战线上,数百名石油人、百余台机具设备鏖战戈壁山地,推动环塔“气龙”蜿蜒向前,将更多南疆沿线村镇串了起来。

工程建设规模大、难度大、风险大。参建单位共同发力,坚持“质量至上、安全第一”理念,严格落实安全生产责任制,以“四全”管理体系运行为抓手,强化项目建设全周期、全过程安全管控,实现项目安全建成、安全投产、安全运行。

项目建设现场,严格执行高风险作业许可制度,强化安全风险识别和措施执行,常态化开展隐患排查整改活动,共检查整改百余项问题,夯实安全基础。推广应用安眼工程,加强关键作业实时监管,严格执行“三个不允许”的刚性纪律,实现零事故、零伤害、零污染。严格承包商管理,严把资质及现场准入关,做好开工前现场核查、过程监督检查考核,严肃追责违规作业行为。

安全施工是重中之重,员工的健康更要保障好。项目工期有60%正处夏季高温,油田实行“做两头、歇中间”的弹性工作制,避开最热时段。备足防暑降温药品和清凉饮食,在防风棚里安装换气扇,最大程度守护好建设者的安全和健康。

同样被守护的,还有老百姓的粮食“饭碗”。施工前,油田考虑到施工和农田“打架”等因素,在坚持惠及最多百姓、占用最少耕地、施工最短路线等前提下,工程先后13次更改管线走向避让耕地,“改”出良田近480亩。夏收时节,油田坚持先帮农民抢收麦子,再抢工敷设管线,让老百姓的粮食“颗粒归仓”,并第一时间对完成施工的管段进行耕地恢复,确保不影响秋种。

打造能源动脉里的“塔里木品牌”

这一年,建设这条能源动脉,建设者们始终坚守“造福南疆人民的工程必须干好”的信念,全面加强质量管控,着力打造优质工程。

项目前期阶段,油田严把设计关,系统研究新老管网自控系统整合、应急抢修设施完善、已建储运系统隐患改造等需求,利用现有储运系统“两册”成果经验,提出200余条设计优化意见。严把物资关,优选品牌,严格五方质量管控,建立标准化采购及验收流程。严控关键工序施工质量,狠抓焊接质量,严格对每道焊口进行独立喷码,生成唯一的“焊口身份证”。同时,通过作业平行检查、关键部位旁站监督等举措,实现工程质量可追溯、可查询。同时,探索形成一套流水作业施焊经验,全线焊接一次合格率99.3%,各项质量指标均优于油田标准要求。

创新是项目建设的灵魂,从项目前期阶段到开工建设,创新理念贯穿始终。工程建设采用了一系列新技术,试点应用射线无损检测数字化、“粘弹体+玻璃钢”管道防腐补口技术,攻关在线工艺仿真系统国产化、大型穿跨越阴极保护有效性评价等技术,逐步破解了油气储运关键“卡脖子”技术难题,形成了一批油气储运施工、运行的技术标准和专利技术成果。

如今,油田正加快推进气化南疆天然气管道工程英买力至三岔、轮南至上库工业园区管道工程开工建设的准备工作。新征程的号角已然吹响,油田提前布局,步步走实,正以逢山开路、遇水架桥的坚毅和勇气将天然气管网“织”得越来越密,用责任和担当推动环塔里木盆地周缘供气管网首尾衔接。