本报讯 8月22日上午8点，随着轨梁厂冷区集控中心一号生产线集中控制系统的建成使用，安全型电子操作牌在轨梁厂一号生产线冷区进入联动测试阶段，该厂利用逻辑控制器程序化管理全面取代传统实物操作牌，实现了作业方式的历史新跨越。
轨梁厂冷区集控中心电子操作牌系统通过数智化技术取代了传统的操作牌模式,实现了操作流程的高效化和便捷化。该系统对检修工作从申请、审核、实施到结束，进行全程跟踪管理和控制，并提供多道保护屏障。相比传统的实体操作牌，电子操作牌在启停设备、停送电等设备检修作业中，杜绝误操作，确保检修作业人员安全，实现了本质安全。此外，电子操作牌的优势还包括通过电子化的记录和管理，所有的操作记录都可以被永久保存，便于随时查阅，对于追溯问题原因、优化工作流程具有重要意义。
为稳步推行电子操作牌的运行，在联动测试阶段，参与调试设备的运维工程师和轨梁厂专业技术人员现场指导岗位人员尽快熟悉电子操作牌的操作流程和规范标准，组织开展了四期电子操作牌的专题培训，使作业人员快速熟练掌握电子操作牌的具体操作。
与此同时，轨梁厂相关职能部室和设备维检、轧钢作业部室安排专人对生产运行、设备管理、安全标准化作业等相关数据进行日统计分析，及时发现电子操作牌联动测试中出现的问题，优化管理，及时消缺，为电子操作牌的全面启用做好各项准备工作。