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陕西兴化集团有限公司 - 《兴化集团》

公司多种产品实现“双过半”

2024-07-15     浏览(63)     (0)

上半年,公司联碱中心和硝基产品中心在全体干部职工的奋力拼搏下,实现了时间、任务双过半的目标。联碱中心实施精细化生产计划,提高产品产量并实施联碱装置提质增产及环境治理综合改造项目,硝基产品中心优化工艺提高浓硝酸产量。



上半年,在全体干部职工的奋力拼搏下,公司较好地完成了集团下达的目标任务。合成氨、纯碱、氯化铵、浓硝酸、乙醇+MAC产品产量均顺利实现时间、任务“双过半”目标。

联碱中心

铆足干劲抓落实产品产量创新高

上半年,联碱中心认真贯彻落实公司2024年工作会精神,铆定全年目标任务,狠抓工作落实,以坚定的决心、创新的举措以及团结协作的精神,顺利实现了时间任务双过半。

联碱中心在平稳运行下,上半年累计生产纯碱175902.16吨,完成全年任务的56.74%;生产氯化铵185123.00吨,完成全年任务的57.85%。其中,干铵的产量达到136568吨,创半年任务新高。同时,中心申报的“联碱装置提质增产及环境治理综合改造项目”获得延长石油集团科技成果三等奖。

为提高产品产量,联碱中心实施精细化生产计划,将各类产品的产量任务按季度、按月、按日、按小时分解到每个班组,并要求每两小时汇报各种产品产量完成及生产运行情况,发现异常及时排查,确保生产进度始终处于可控状态。对未完成当班生产任务的班组由班组班长向中心主要负责人阐明原因,没有客观因素影响的进行考核。

联碱中心紧紧围绕公司降本增效,首先做好产品结构调整,生产围绕销售转,紧跟市场。重质碱、干铵等产量持续加大,日均纯碱产量从1000吨突破到1050吨的达产值;同时优化提升产品质量,稳定纯碱盐分,在日常管控中,强化滤过岗位操作,密切监控重碱盐分,稳定工艺。其次降低蒸汽消耗,开好重碱离心机,降低重碱水分1%-2%。在日常中,要求重碱离心岗位严格控制设备运行指标,加大重碱离心机负荷,同时要求各级人员重点监控离心机运行情况,降低重碱水分。

与此同时,联碱中心实施联碱装置提质增产及环境治理综合改造项目,此项目通过近两年的改造及不断完善,各种产品产量、质量及现场环境得到大幅提升,并得以高标准保持、员工自觉行为习惯逐步养成,突出以闭环管理,巡检管理,预见性检修等基础设备管理工作。此项目获延长石油集团科技成果三等奖。

绷紧弦、铆足劲、聚准焦、拉满弓,联碱中心将以此次产量突破为新的起点,继续创新和优化管理模式,以更加坚定的信心和更加饱满的热情,冲刺全年奋斗目标,为推动企业高质量发展再立新功。

(联碱中心   王艳琼)

硝基产品中心

浓硝酸生产任务实现双过半

1-6月份硝基产品中心浓硝酸累计生产24053.47吨,完成年计划66.82%,同比增长33.60%,实现了时间过半、任务过半。特别是二季度,浓硝酸产量均达到5000吨以上,创下了浓硝酸投产以来历史最好水平。

为优质高效完成浓硝酸生产任务,硝基产品中心结合生产运行实际,通过优化工艺,将浓度58%的稀硝酸提高到浓度60%以上,为浓硝酸生产和硝酸铵生产创造良好的条件,这样,不仅稳定了生产、降低了消耗,还提高了浓硝产量。在公司领导及相关部门的支持配合下,中心整合生产装置,将I、II期两套浓硝酸生产装置长期半负荷运行模式,调整为停I期、开II期运行,努力达产达标,提高浓硝酸产量。

针对II期浓硝酸装置达产达标,硝基产品中心召开专题会,统一思想,转变生产管理观念,落实工作责任,要求大家务必克服设备、工艺缺陷、操作难度大等一系列困难,分析问题原因,寻求解决办法,及时进行整改消除,保证工艺设备安全稳定运行。工艺技术人员加班加点,查找原始设计资料,对比分析历年生产工艺数据、与国内同行交流生产状况、计算论证各项指标,经过严谨分析、讨论打破传统固有操作模式。结合设备运行状态制定尝试新的试漏、试车办法,查出并解决了长期困扰II期浓硝酸达产的B塔负压低问题、酸性水回收量小影响产能问题以及各机泵运行无备泵的应急问题,经过单塔、双塔满负荷实验以及三塔同开负荷增减实验,达到满负荷生产。岗位人员精心操作,严格执行工艺指标,认真巡回检查,及时消除不安全因素,确保浓硝酸生产安稳长满优。

经过大家的辛勤付出和共同努力,目前浓硝酸已达到设计指标月产5000吨以上,各项消耗指标逐步下降,为完成全年浓硝酸生产任务目标打下了坚实基础。

(硝基产品中心   李坚固)