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　　春节刚过，工建公司维修二车间便以“满格电”状态开启了紧张而忙碌的复工复产模式，以实际行动落实员工代表大会精神。

　　在近期备受关注的厂级公关项目、石油二厂燃料气车间脱硫再改造工作中，该车间高质高效完成了4号螺杆压机大修工作，为进一步推进项目进度，解决脱硫装置达产问题，确保企业环保清洁生产起到了积极促进作用。

　　今年以来，因石油一厂、石油二厂脱硫装置的二级升压装置达产问题，不能充分满足各加热炉燃烧条件，石化公司计划启动燃料气车间停运的螺杆压机进行升压并入高压瓦斯管网，解决脱硫装置达产问题。2月22日，燃料气车间恢复启动的4号螺杆压机因介质结晶造成转子与壳体之间无间隙而盘不动车，急需进行解体修复。工建公司维修二车间接到任务后高度重视，迅速采取行动，第一时间调配人员组建了一支由石化公司劳模、公司技能专家王世鑫带领的维修团队投入到螺杆压机解体大修工作中。

　　维修期间，团队人员充分展现了过硬的技术能力和吃苦耐劳的良好作风。在转子修复作业时，由于内部锈蚀异常严重，各部间隙都已被锈蚀牢牢堵死，需要维修人员一点一点耐心清理。介质结晶后异常坚硬，如使用常规工具，稍一用力就会损伤转子。这既是累人的体力活，又是绣花一样的细致活。巨大的工作量和技术高标准要求一度给现场修复工作带来很大阻碍。严峻考验面前，王世鑫带领维修团队丝毫没有气馁，他们仔细研究对策，共同商讨方案，经过反复推演后决定改用角膜加磨光轮进行除晶处理。这样可以在最大程度上加快维修进度，同时减小对转子的二次损伤。

　　方案敲定后，维修团队便马不停蹄，以旺盛的精力和忘我的热情投入到接下来的大修工作中，就连正月十五元宵佳节也仍然在工作岗位上加班加点，一直奋战到深夜。在经过两天的连续奋战后他们终于完成了转子的全部清理、修复工作，随后又经过反复、细致、严格检测，最终使转子各部达到合格标准。2月27日，维修团队联合该车间起重班人员克服运输路面低洼不平等不利因素，将重达一吨多的4号螺杆压机安全起吊并运送归位。2月28日，燃料气4号螺杆压机一次开机成功，大修工作圆满结束。截至目前，燃料气4号螺杆压机运转一切正常，而以王世鑫为首的维修人员以百分百状态投身到了下一个燃料气螺杆压机的修复工作当中。

　　爱拼才会赢，工建公司维修“匠人”们以“拼”的勇气、“拼”的劲头、“拼”的状态，为生产装置安全运行创造了良好条件，为争创全年业绩“满堂红”跑出了维修“加速度”。