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随着钻头继续向下，渐渐腾起一缕白烟，钻孔开始，紧接着蛋壳细密的粉渣溅起，就像漩涡边飞溅的水花，又稳稳落在蛋壳上。整个过程听不见任何摩擦的声音，只凭日积月累的感觉。几秒钟后，他向上猛地抬起钻头，用嘴吹掉细渣，又轻轻拿细针一挑，白圈内的蛋壳被完整剥离，露出一层细腻的鸡蛋白膜。他晃了晃鸡蛋，未流出一丝蛋液，打孔结束。“厉害……不错……”围观人员激动地鼓起掌来，维修车间大厅一片欢腾。

这项绝活是榆林炼油厂维修车间技术员侯冬为解决在岗位中遇到的难题练就出来的过硬本领。

“1毫米约等于100丝，相当于一根头发丝的六十分之一。可以通过钻鸡蛋取皮的练习方法，以此来练心、练气、练眼、练手，以便于更好地服务于堵漏工作当中。”正如他所说，在他的计量单位里，没有厘米，更没有毫米，而是丝。正是由于他对精确度掌控到了极致，练就了不少绝活。

没有人天生就是成功者。从2001年参加工作时，侯冬便下定决心一定要把手艺活学好，于是在维修车间一扎就是22年。22年里，他不知有多少个日夜与机床相伴，多少次在小小的灯泡下紧盯部件内侧的刀痕，不知有多少台机器因他的“精雕细刻”而平稳运转。很多设备出现的“疑难杂症”到他手里总能迎刃而解。他说那是他工作的“阵地”，也是他人生的“赛场”，前者是责任，后者是梦想。

2018年，不满堵漏技术现状，他开始带领堵漏班组成员自主研发，并设计加工专业的隔离式堵漏夹具、三通式堵漏夹具。将容易发生泄漏的地点进行现场测量，根据尺寸量身定做专用的堵漏夹具，并且改进夹具的结构，在夹具内端面，焊接钢板做密封挡板，在挡板中心加工出环形沟槽，沟槽上加工安装4个注剂阀，加工出的这个沟槽就是新的密封空腔，发生泄漏后直接进行注胶封堵，堵漏时间短、堵漏效率高。经过他和班员们多年不断努力和创新，堵漏效率从原来的不足60%上升到86%以上，并且先后设计加工制作了230余套堵漏夹具，实际应用率76.5%，同时形成堵漏应急抢险快速反应机制，即物料准备充分、方案合理缜密、预控措施得当、配件更换迅速、维修力量集中、堵漏时间缩短。

2018年4月29日，联合三连续重整苯抽提回水管线发生泄漏，泄漏管线为中压蒸汽，压力大、温度高，无法切换，必须进行带压焊接堵漏，且作业位置狭小，焊接作业难度相当大。侯冬带领班组成员，经过24小时的连续作业，成功堵漏。2019年12月29日夜间，联合一车间公共工程伴热回水管线阀门泄漏，在零下16度的低温环境下，侯冬连夜抢险，克服困难，一次性堵漏成功，避免了装置的非计划停工。2020年1月22日晚上1点左右，联合二车间180万吨/年催化稳定塔E-1302/A汽油换热器壳体泄露，侯冬接到抢修任务后，连夜对该泄露点进行被瓦片加阀门焊接堵漏作业，成功堵漏，消除隐患。近年来，侯冬参与的应急堵漏避免了非计划停车100余次，消除了各装置的各种无法焊接的漏点500余次，为装置的安全平稳运行提供了坚强保障。

“不仅要把活干好，还要干得漂亮！”侯冬朴实地践行着自己的诺言。他先后荣获榆炼“先进工作者”“技术能手”“岗位能手”等多项荣誉。荣誉背后是他坚持精益求精的态度，还有追求极致的敬业精神。

多年来，侯冬用创新实干和丰富的经验为炼油厂的发展积极建言献策。他提出设计和参与的论文《车床专用工具》《堵漏夹具的设计于改进》《焊接与堵漏相接合》等多项创新工作，分别解决了薄壁工件的加工、堵漏密封效果差和带压焊接的难题，有效避免了装置泄漏导致的装置紧急停工。

技术需要传承，好的经验更需要延续。侯冬在严格要求自己的同时，发挥自己的长处，以积极的行动支持、推动职工技能培训工作，带领大家学技术、练本领、提素质。他手把手地教，耐心讲解技术难题，工作之余，把自己工作中积攒下来的“看、问、练、悟”四个经验毫无保留传授给职工。在他的精心指导下，车间职工的应急堵漏操作技能有了大幅度的提升，学习技术的氛围也越来越浓厚。尤其是在检修现场实际操作中，对钢带拉紧器、注胶枪及液压工具的使用有了很大的提高，故障也能够及时地处理。他总说：“如果大家都会了，那工作效率就会越来越高，对企业的贡献就会越来越大。”

“择一事终一生”的执着专注，“干一行钻一行”的精益求精，在侯冬身上一一印证着。在维修车间大厅，车床轰鸣、铁销飞舞，一件件精致、精细的堵漏夹具在侯冬手中又焕发了新的生命，他始终，目光坚定，动作舒巧，一切都显得那么铿锵有力。