本报讯（特约记者 张强）12月9日，由渤海钻探井下作业公司提供微地震压裂裂缝实时监测任务的冀东油田G31-P7水平井，压后储层导流能力明显提高。这是该公司应用此项技术完成的第10口井。今年，该公司累计推广应用新工艺、新技术8项，保障重点井施工52井次，为助力油气田增储上产贡献了力量。
今年，该公司以打造“创新井下、智慧井下”为目标，把保障油气勘探开发需求作为工程技术创新的追求，加强技术人才队伍建设，强化技术成果应用，推动智能化发展，助推企业高质高效发展。
该公司牢固树立“人才是第一资源”理念，持续加强技术团队建设，定期召开工程技术例会和质量分析会，坚持“一设计一评估、一口井一分析”，强化技术人才培养，先后打造压裂裂缝监测、深井试油、取换套修井等7支技术团队。其中，泵送桥塞分簇射孔队伍今年在山西、苏里格、陕西等地区施工16井次137段，开辟3个区域市场；深井试油技术团队全力保障集团公司重点井泗探1X井及巴彦油田扎格1井、兴华13X井等施工顺利进行。
该公司大力推广脉冲爆燃造缝解堵、水力喷砂射孔等新工艺新技术，为甲方提供服务保障“升级版”。油田公司重点井永23井需要钻磨水泥塞进行重新封堵，该公司采用DYJ110-70DD气井带压作业机，利用带压修井措施历时30天一趟管柱将2258米灰塞全部钻除，创下国内气井带压作业钻磨水泥塞最长纪录。
同时，该公司积极推动数字化转型、智能化发展，实施远程监控与工程技术融合办公，组建监控团队，建立专家库，为河北储气库大修、青海页岩油水平井压裂、巴彦深井试油等18口重点井施工做好技术支撑。在青海油田首口页岩油大平台水平井英页1H5-1井压裂中，该公司通过“远程监控+专家驻井”，采用“可溶桥塞分段+等孔径分簇射孔+密切割”体积压裂改造工艺技术，优质高效完成23段压裂施工，创青海油田压裂单井注入液量最大、单井加砂量最大两项纪录。