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华北石油报社 - 华北石油报

设备能效升级 提质增效有妙招

“三提升”实现设备管理“满盘活”

率先取得设备全链条数字化管理、设备管理无纸化、推行设备双控机制建设“三个第一”

2022-12-18     浏览(226)     (0)

本报讯(通讯员 李晓云 梁志宏)采油五厂设备管理立足标准提升、数字化提升、双控机制提升,实现设备基础管理、数字管理、安全管理“满盘活”,在油田公司装备系统率先取得设备全链条数字化管理、设备管理无纸化、推行设备双控机制建设“三个第一”,在公司信息化数据管理评比中名列前茅。截至12月6日,该厂完善设备管理平台数据2255项,基础资料完善率从33%提升至85%;识别各类设备风险1710个,整改隐患649项,设备“三率”达标运行。

竞赛促标准提升,迈上基础管理新台阶。今年以来,该厂结合近年巡视巡察、体系内审暴露的问题,厘清当前设备管理工作的薄弱项,深入研究讨论,有序高效开展多种设备管理劳动竞赛,将打造数字设备、安全设备、节能设备作为设备管理提升主线;科学编制设备管理专项工作方案,与公司“春秋设备修保会战”、“三比三创”劳动竞赛任务目标互有侧重又高度融合,为精准实现设备管理目标打下基础;通过细化竞赛任务、统一考核标准、量化考核评比数据,做到任务层层分解,考评标准规范,人人有指标,个个有担子。

着力数字化提升,创新设备管理新机制。该厂积极协调、对接公司相关部门,组建研发团队,编程上线“设备库”管理程序,打通数字化管理链条,效率大幅提高;组建“设备运维系统工作群”,制作ERP课件,及时对各类问题答疑解惑,为属地各单位、业务人员按竞赛时间节点完成14大类1450台设备中26100个信息数据的核实完善奠定了基础。目前,已建成全新设备管理平台,实现了设备运行参数电子化采集、主要生产设备的在线监管、新增闲置、库存设备的动态展现、流程管控,设备维修全过程数字化数据采集及管控,设备动态运行达到设备数据大屏实时在线。

推进双控机制提升,打开设备管理新局面。该厂持续探索设备全生命周期双控机制建设,编制设备全生命周期管理流程管控清单,明确各部门、各环节职责界面;以设备管理专业化审核为抓手,建立设备风险数据库,完成20个大类设备风险梳理613台套,完善设备风险评价信息850条,确保风险隐患可知、可控;全力做好特种设备、防爆电气设备管控,分层级完成设备隐患治理,实现设备安全问题有效防控,公司第三方检查出的设备方面安全问题降幅42%;设备隐患问题整改率100%,设备“三率”达标运行,设备本质安全有效提升,设备安全管理水平创新高。