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车身厂党委深入贯彻落实集团以案促改实施方案，结合习近平总书记来陕考察重要讲话重要指示精神，召开警示教育学习会，号召广大党员干部以案为镜，自查自省，明确责任担当，铆足争当“六个排头兵”的干劲，在各自岗位上奏响党建引领、风清气正、提产增效的大干最强音。

“党员就是要明知山有虎，偏向虎山行”

8 月份，车身厂冲刺 450 辆 /天产能新高峰，肩扛生产重任的装焊一车间党支部副书记、生产副主任王峰，直面生产目标压力，主动担当、积极作为，用他的话来说，“党员就是要明知山有虎，偏向虎山行。”

说到做到，为了打通产能瓶颈，他蹲点生产现场，分析对比两条生产线生产节拍，制定了将X3000 驾驶室 4、5、6 系从 HX 生产线分流到 FB 生产线的生产方案，并提前组织班组长对员工进行工艺质量培训，FB 线单班产能达到最高 115 辆，有效提升了车间产能；面对人员紧缺，他内部挖潜，抽调各班组专业技能过硬人员充实到薄弱班组，提升车间增产战斗力；为解决军车生产过程中的安全问题，他和工艺人员现场分析员工加工状态、优化工艺流程、调整生产方式，将驾驶室地板 80%的焊接量在上线之前完成，彻底消除员工后期补焊的安全隐患；看到积放链员工用撬杠切换挂具费时费力，他立即带头制作了 4 套挂具，方便员工切换挂具，提升积放链转运效率…… 随着一个个生产瓶颈被攻克，决胜高产，大家信心十足。

“把解决质量难题当成磨炼党性的磨刀石”

说起作为党员在解决质量难题中有何感受时，身为装焊一车间党支部组织委员、工艺主管阎建岐深有感触：

“把解决质量难题当成磨刀石，是很能磨炼党性的。”

阎建岐充分 发挥党员先 锋模范作用，通过梳理近期各班组反馈的质量信息，现场跟踪查看分析，建立了针对质量疑难杂症的专用信息台账；他从工艺、工装等方面入手，画图设计，反复调试验证，彻底解决了 15 项质量“老毛病”，员工对他竖起大拇指夸赞，“只要你一来，问题就都乖乖投降了。”

疑难问题解决了，常规问题也被他视为眼中钉肉中刺，不清除干净绝不罢手。6 月份，闫建岐牵头组织了一场驾驶室外观质量提升挑战

赛，在他的精心策划推动下，共有278 人参与活动，累计发现并解决954 项质量问题，进一步增强了员工“三按三检三不”意识和执行率。在解决 FB 线驾驶室精度质量问题时，他采取数模装配、工装便携式三坐标测量等多项措施，在对零件尺寸、产品装配、工装精度进行 6 次整改后终于达到质量要求，为 FB 生产线在高产期保持质量稳定打好了“预防针”。

“党员干的活，要好上加好”

凌晨 4 点的 FA 调车线上，装焊一车间党支部纪检委员、班长陈磊汗涔涔地调整着驾驶室间隙，凸包、凹坑、毛刺等外观缺陷都是他要消灭的对象，“质量第一，尤其是党员干的活，更要好上加好。”陈磊边干边说。

为了让班组整体质量指标再上一个台阶，他结合班组质量潜在风险，在班组内部开展了 7 次质量微课堂培训，又创新编制《陈磊班员工自检互检执行标准》，双管齐下，既强化了员工质量意识，又为员工实际操作提供了精确指导。标准在班组推广落实后，产品整体质量指标有了明显提升，经过多次审核验证，班组生产的驾驶室一次交验合格率保持在97.5%以上，长期稳定达标。为保证高产期 3 分 20 秒一辆驾驶室下线的生产节拍，陈磊在干活间隙观察记录各工位加工进度，下班后梳理第一手数据，利用线平衡工具对瓶颈工位进行改善调整，将班组线平衡率从 88%提升至 95%，既保证了既定生产节拍，也为车身厂高产期冲刺产能新高峰提供了有力支撑。

车身厂 朱鹏飞