本报讯 （通讯员熊巧红） 截至1月9日， 储气库管理处苏桥储气库群调峰采气量达17.5亿立方米， 累计突破17亿立方米。目前， 4座储气库19口气井开足马力满负荷运行， 日采气量最高达920万立方米， 创历史新高， 一线员工不畏严寒坚守岗位， 为京津冀送 “福气” 添温暖。
三九来临， 保供调峰的难度进一步增加。面对保冬供、 惠民生的重要使命，2019年， 储气库管理处提前50天完成年度注气任务， 为调峰供气增添底气。该处坚持提前谋划、 科学论证， 精细地质管理，强化气藏管理， 充分挖掘调峰保供潜力，坚决打好打赢冬季保供攻坚战。
精心编制方案保冬供。据悉， 第五采气周期， 计划采气120天， 采气8.4亿立方米。该处立足各储气库地质条件与开发特征， 结合各井注采特点， 遵照初步设计， 控制气水界面均匀移动， 从注采气能力评价、 运行效果评价、 注采方案设计及部署实施等方面编制苏桥储气库群多周期注采运行方案， 科学指导生产。对产能建设、 措施作业等工作进行周密安排， 详细部署， 倒排产量计划， 确保踏线运行。
精细气藏管理保冬供。强化动态监测为科学注采提供依据。开展压力测试， 掌握注气量与生产流压、 地层压力变化关系； 开展产能试井和不稳定试井， 掌握单井产能方程及储层物性。做好储气库动态分析专业方法探索与应用， 深入研究储气库注采规律。通过气藏工程方法及时获取重要参数， 不断提高储气库注采井动态规律的认识， 为科学制订注采方案提供有力依据。
精细隐患整改保冬供。借鉴往年冬季生产经验， 提前对各路管线、 仪表进行地毯式摸排， 针对往年易冻堵管线、 易冻凝仪表建立档案， 逐个分析原因并量身定制解决措施。对易冻堵部位制订检查预案、 分片包干， 定人定时定点巡检消除隐患； 全面清查保温层状况， 及时修复更换受损保温层， 及时给远传液位计、 压力变送器等加装电伴热等， 确保不冻坏一寸管线、 一个阀门、 一块压力表。备足冬季生产物资， 对井场甲醇泵和采气管线进行注醇， 严防管线冻堵。
精准参数操作保冬供。一线员工认真做好生产参数监控工作， 对集注站、 各井场、 单井生产参数密切观察， 随时关注参数变化。同时， 冒严寒加密夜间巡检，将现场仪表的实际参数、 阀门开度与中控室电脑中的监控数据进行对比， 确保数据的准确性； 在资料录取时， 参数异常不放过， 参数波动不放过， 参数变化不放过。
精心管道巡查保冬供。加强长输管线、 重点井站以及边远井站的巡查， 对双向输送管线、 各单井管线途经的村庄、 河流、 道路进行细致排查， 检查有无占压或动土迹象。做好管道防蚀工作， 加强管道阴极保护电位监测， 及时修复管道绝缘层破损点， 确保管道本质安全。
精细计量管理保冬供。清理采气流程12台过滤器的滤芯， 修复7台故障流量计， 保障计量数据准确可靠； 完成6个井场计量分离器清罐作业及液位变送器标定工作； 对霸33平2井、 苏49K-P1井小气量流量计进行改造， 通过一系列措施，有效降低计量误差， 实现计量准确率全面控制在合理范围内， 为苏桥储气库群地质分析创造良好条件。
精细员工培训保冬供。苏桥天然气注采作业区集高度自动化和数字化于一体， 站内流程复杂， 各类装置繁多， 分布的自控仪表系统涉及到3000多个测控点， 共有仪表2000余块， 压力容器150余具。针对冬季采气生产中容易发生的问题， 设置培训内容， 提高培训的专业性和实用性。在采气投产前夕， 针对员工倒班的实际情况， 分批次、 分层次进行培训， 确保培训人员一个都不少。对冬季采气生产中的参数控制、 紧急切断系统、 火气系统的关断逻辑、 实际操作中的注意事项等内容进行了细致讲解， 并耐心为员工答疑解惑。