本报讯（记者李红梅）11月13日， 中海油天津分公司渤海石油研究院采油工艺总师带队来到华北油田。这是继大港油田、 胜利油田、 大庆油田后， 华北油田的智能分注技术吸引来的又一批兄弟油田客人。该技术被喻为深入井下的 “眼睛” ， 并将地质技术人员的 “手” 延伸至井下，分注合格率长期保持在 90%以上。其耐高温、 高压差、 工作压力等性能指标及工艺施工成功率、 工艺有效期等指标在国内处于领先水平， 可适用于国内大部分油藏。
注水因来源充足、 廉价、 驱油效率高等优点， 成为目前油田主要的开发方式。随着油田精细注水开发的不断深入， 分注井数逐年增多、 分注层段更加精细； 地质需求加密测调等原因， 导致验封测调工作量逐年增加、 配套生产测试费用成倍增长、 测试队伍需求缺口日益加大； 受常规分注技术测调周期较长和生产测试队伍不足影响， 分注合格率不理想， 导致油田注水无效循环加剧，无法真正实现 “精细注水” 等一系列问题对油田开发提出挑战。
华北油田从2014年开始攻关研究的智能分注技术目前已很好地解决了这些问题。该技术将配置压力传感器、流量计、 测调电机等的智能配水器长置于井下， 通过油管外预置的电缆做到井下与地面双向通讯， 实现分注井生产动态实时监测、 注入量自动调整。
该技术工艺关键受力部件采用高强度合金钢设计， 并设计有水嘴压力平衡机构、 过电缆封隔器等工具系列， 实现了电缆穿越工具， 耐150摄氏度高温、35兆帕高压差、 80兆帕工作压力， 工艺施工成功率100%， 工艺有效期近4年，这些指标在国内处于领先水平， 多次得到集团公司专家高度肯定。
该技术在高阳油田示范区累计实施86井次， 配注合格率提高20个百分点； 水驱动用程度提高3个百分点， 原不吸水层得到启动， 新增水驱动用储量94万立方米； 油田总体开发形势向好， 日增注700余立方米， 油藏压力保持水平提高， 含水率稳中有降； 油井产液量、 产油量明显上升， 累计增油 2.9万吨， 综合创效 9000 余万元。随着在工艺有效期内持续见效， 预计投入产出比将超过1 ∶ 4。
“实现分注井层段生产数据实时监测， 为油藏地质分析评价提供数据支持， 减少无效注水循环， 实现精准注水；验封测调无需测试车辆下入仪器， 节约人力物力， 降低生产成本； 及时调整井下生产参数， 实现油藏生产动态调整，有效提高水驱动用程度， 控制含水上升， 助力水驱油藏高效开发……” 说起智能分注的 “一举多得” ， 工程技术研究院负责智能分注的项目经理罗洪林难掩自豪。